ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОВ

Изготовление шестерней и опоры трения

Примерами мелких деталей из полиамидов, полу­чивших широкое применение, являются шестерни зуб­чатых передач, подшипники скольжения, втулки, ку­лачки и пускатели, шариковые обоймы подшипников, поршни, фиттинги небольшого диаметра. Эти изделия показаны на рис. 5.1.

Изготовление шестерней и опоры трения

Рис. 5.1. Примеры мелких изделии из полиамидов. 218

Рис. 5.2. Технические изделия нз полиамидов, полученные методом спекания.

Шестерни и подшипники из полиамидов обычно используют в узлах трения, работающих без смазки. В тех случаях, когда нежелательно наличие смазки (например, в некоторых процессах получения продук­тов питания или текстильных изделий), шестерни из полиамидов, работающие без смазки, являются просто незаменимыми при условии их эксплуатации при тем­пературах не выше 100 °С.

При конструировании пластмассовых шестерен ис­пользуют общепринятые инженерные формулы и таб­личные показатели свойств пластмасс. Благодаря не­большому износу полиамидов, разрушение шестерен почти всегда происходит из-за превышения - предела выносливости, поэтому во всех случаях необходимо производить расчет допустимого напряжения при из­гибе зуба. Существует несколько стандартов различ­ных стран, регламентирующих выбор материала для подшипников скольжения и втулок, допуски на раз­меры и рекомендации по конструированию [1]. Ряд

Поставщиков конструкционных материалов на основе полиамидов выпускает собственные руководящие ма­териалы [2] по конструированию подшипников и ше­стерен, которые включают рекомендации по выбору материала и конструированию изделий различного назначения. При конструировании полиамидных под­шипников следует учитывать соответствующие реко­мендации по выбору необходимых зазоров. Обяза­тельно должны быть известны максимально допусти­мые значения износа за 24 ч в зависимости от РУ-фактора и износостойкость материала.

Мелкие детали получают в основном литьем под давлением, при этом конструкция литьевых форм по­зволяет изготавливать практически готовые изделия, требующие минимальной последующей обработки. Детали цилиндрической формы получают спеканием. Этот процесс может быть автоматизирован и исполь­зован для многотиражного производства изделий, на­пример для автомобильной промышленности. На рис. 5.2 показаны примеры полиамидных изделий, полу­ченных спеканием.

Крупногабаритные изделия и изделия сложной формы обычно получают механической обработкой экструзионных заготовок или блоков.

ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОВ

Технология производства ПВХ окон и оборудование для решения задач

Сегодня мы расскажем о технологии производства ПВХ и металлопластиковых окон, а также объясним, какое оборудование и на каких этапах для этого используется. Эти знания не будут лишними, если вы собрались …

МЕХАНИЗМЫ ОБРАЗОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРУГИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛЙАМИДОВ

Полиамид 11 Этот полиамид образуется при конденсации амино­кислоты и впервые был получен в 1935 г. Карозерсом. В настоящее время он производится в основном Фран­цузской фирмой «Aquitaine Organico» под торговым названием …

Материалы для переработки литьем под давлением

В настоящее время создана широкая гамма раз­личных материалов на основе полиамидов, содержа­щих все необходимые добавки, что позволяет обеспе­чить комплекс заранее заданных свойств готового из­делия, а в некоторых случаях улучшить перерабаты …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.