ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОВ
Изготовление шестерней и опоры трения
Примерами мелких деталей из полиамидов, получивших широкое применение, являются шестерни зубчатых передач, подшипники скольжения, втулки, кулачки и пускатели, шариковые обоймы подшипников, поршни, фиттинги небольшого диаметра. Эти изделия показаны на рис. 5.1.
|
Рис. 5.1. Примеры мелких изделии из полиамидов. 218 |
Рис. 5.2. Технические изделия нз полиамидов, полученные методом спекания.
Шестерни и подшипники из полиамидов обычно используют в узлах трения, работающих без смазки. В тех случаях, когда нежелательно наличие смазки (например, в некоторых процессах получения продуктов питания или текстильных изделий), шестерни из полиамидов, работающие без смазки, являются просто незаменимыми при условии их эксплуатации при температурах не выше 100 °С.
При конструировании пластмассовых шестерен используют общепринятые инженерные формулы и табличные показатели свойств пластмасс. Благодаря небольшому износу полиамидов, разрушение шестерен почти всегда происходит из-за превышения - предела выносливости, поэтому во всех случаях необходимо производить расчет допустимого напряжения при изгибе зуба. Существует несколько стандартов различных стран, регламентирующих выбор материала для подшипников скольжения и втулок, допуски на размеры и рекомендации по конструированию [1]. Ряд
Поставщиков конструкционных материалов на основе полиамидов выпускает собственные руководящие материалы [2] по конструированию подшипников и шестерен, которые включают рекомендации по выбору материала и конструированию изделий различного назначения. При конструировании полиамидных подшипников следует учитывать соответствующие рекомендации по выбору необходимых зазоров. Обязательно должны быть известны максимально допустимые значения износа за 24 ч в зависимости от РУ-фактора и износостойкость материала.
Мелкие детали получают в основном литьем под давлением, при этом конструкция литьевых форм позволяет изготавливать практически готовые изделия, требующие минимальной последующей обработки. Детали цилиндрической формы получают спеканием. Этот процесс может быть автоматизирован и использован для многотиражного производства изделий, например для автомобильной промышленности. На рис. 5.2 показаны примеры полиамидных изделий, полученных спеканием.
Крупногабаритные изделия и изделия сложной формы обычно получают механической обработкой экструзионных заготовок или блоков.
