ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОВ

ФОРМОВАНИЕ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА


Рассмотрим кратко особенности формования во­локна из расплава — самого старого традиционного процесса переработки полиамидов. Кратко — потому,
что описание этой области переработки полиамидов выходит за пределы задач настоящей книги и ей по­священо достаточное число других монографий [И,

12].

Для формования волокон из расплава в наиболь­шей степени пригодны ПА 66 и 6. Иногда удобно рас­полагать производство полиамидной крошки, исполь­зуемой для прядения волокон, в местах, удаленных от цехов прядения волокна, так как процесс прядения должен осуществляться в чистых и непыльных по­мещениях. Сам полиамид, предназначенный для пере­работки в волокна, не должен содержать каких-либо примесей, которые могут вызывать даже при очень небольшом их содержании пожелтение пряжи и уменьшение ее прочности. По сравнению с полиами­дами, используемыми для изготовления пластмасс, полимеры, предназначенные для получения волокон, отличаются сравнительно небольшой молекулярной массой и, следовательно, низкой вязкостью. Типичная схема формования волокна из расплава приведена на

ФОРМОВАНИЕ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА

І

■з


ФОРМОВАНИЕ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА

W

ФОРМОВАНИЕ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА

С

Рис. 4.11. Схема процесса формования волокна из расплава:

1— загрузочный бункер с полиамидной крошкой; 2 — плавильная головка; 3 — пла­вильная решетка с электрообогревом; 4 — расплав полиамида; 5 — дозирующий насос; 6—фильера; 7—поток холодного воздуха; 8 — паровая камера; 9 — направ­ляющий ролик; 10 — тянущие ролики; 11 — приемная бобина.

Рис. 4.11 [4]. Необходимо отметить, что объем произ­водства волокон в настоящее время намного (при­мерно в 100 раз) превышает объем производства экструзионных изделий.

ЛИТЬЕ

Литье полиамидов осуществляют путем расплав­ления крошки или хлопьев в экструдере, впрыскива­ния расплава в форму и охлаждения его под давле­нием. Этот метод литья редко используется в про­мышленности и почти все крупные отливки получают активированной анионной полимеризацией мономера. Основы химии этого процесса были изложены в гл. 2.

В настоящее время лактамы являются единствен­ными полупродуктами для анионной полимеризации, в результате которой получают готовую полимерную отливку. В промышленности для осуществления этого метода используют только два лактама — капролак­там и лауриллактам.

ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОВ

Технология производства ПВХ окон и оборудование для решения задач

Сегодня мы расскажем о технологии производства ПВХ и металлопластиковых окон, а также объясним, какое оборудование и на каких этапах для этого используется. Эти знания не будут лишними, если вы собрались …

Химические основы гидролитической полимеризации

Германе показал, что хорошо очищенный капро­лактам не полнмеризуется в течение длительного вре­мени при 250 °С даже в присутствии органических кислот или оснований. Однако добавление соли АГ или других соединений, способных …

ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИАМИДОВ

Получение полиамидов из сырья и полупродуктов, описанное в гл. 2, является первым этапом ряда про­цессов, которые заканчиваются выпуском полиамидов в виде, соответствующем требованиям потребителей. Переработка полиамидов в виде гранул или …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.