Технология пищевых производств

Изрезывание свеклы

Сахар из свеклы извлекают диффузионным способом. Для этого свеклу измельчают в тонкую стружку желобчатой или пластинчатой формы. Толщина пластинок свекловичной стружки не должна превышать 0,5—1 мм, ширина полоски желобчатой стружки 4—6 мм, пластинчатой — 2,5—3 мм.

Качество свекловичной стружки оказывает решающее влия­ние на работу диффузионной установки и оценивается длиной 100 г стружки в метрах (число Силина) или отношением мас­сы стружки длиной более 5 см к массе стружки длиной менее 1 см (так называемый шведский фактор), а также содержанием в стружке брака. В непрерывнодействующих диффузионных ап­паратах используется свекловичная стружка, число Силнна для которой составляет 9—15 м, а шведский фактор не ниже 8. Более тонкая стружка быстро измельчается и забивает ситовые поверхности, что приводит к снижеиию выхода сока. Допусти­мое количество брака в стружке не более 3%.

Наибольшее распространение в промышленности получили! центробежные свеклорезки СЦБ-12 и СЦБ-16, имеющие 12 и] 16 ножевых рам соответственно. В центробежных свеклорезках! рамы с ножами неподвижно закреплены в вырезах вертикаль-! ного корпуса. Это удобно тем, что в случае необходимости ножиа можно менять на ходу, не останавливая свеклорезку. СвеклЯ поступает во вращающийся ротор-улитку свеклорезки, центре бежной силой прижимается к ножам и режется. ЦентробежньЯ свеклорезки дают стружку наилучшего качества по сравнение с другими конструкциями. Производительность их можно рег« лировать, изменяя частоту вращения ротора или количеств ножей. щ

Свекловичная стружка затем, по ленточному конвейеру г* автоматическими весами поступает в отделение для получения диффузионного сока.