ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

СУШКА ДИНАСА

Физико-химические процессы, происходящие при сушке динасового сырца и обусловливающие увеличе­ние его механической прочности, сводятся к испарению влаги, кристаллизации гидроксида кальция и некоторо­му его взаимодействию с тончайшими частицами квар­ца.

При нормальной температуре эти процессы протека­ют крайне медленно. Для быстрого связывания кварце­вой массы гидроксидом кальция требуется температура 100—180° С.

Влажность динасового сырца при сушке понижает­ся с 4,0—6,0 до 1,0—1,5%, предел же прочности при сжатии сырца-динаса повышается до 3—5 МПа. Хоро­шо высушенный сырец при ударе стальным молоточком звенит. Большая прочность динасового сырца, не содер­жащего динасового боя, получается при его сушке в ус­ловиях более высоких температур. При сушке на метал­лических рамках температура теплоносителя может быть повышена до 250° С.

Коксовый динас, содержащий в больших (до 40%) количествах бой динасовых изделий, следует сушить ос­торожно; температура теплоносителя при этом не долж­на превышать 150—180° С, так как при ее превышении переход p-кристобалита в а-кристобалит может вызвать образование на сырце посечек и трещин.

Рекомендуемые сроки сушки динаса-сырца в тун­нельных сушилках:

Длительность, ч. . > 8

Масса сырца, кг. . 12 18

Динас-сырец, спрессованный под небольшим давле­нием, сушат на полочных вагонетках в туннельных су­шилах. Сушку сырца, спрессованного под давлением около 100 МПа, можно производить непосредственно на печных вагонетках, на которых обжигают изделия, т. е. без их перекладки.

Для сушки коксовых изделий большой массы реко­мендуются конвейерные сушила.

Вследствие незначительной (<0,5%) усадки динасо­вого сырца при сушке и малых в нем напряжений брак не возникает. Образуется он в количестве < 1 % при транспортировании изделий к сушилам. Трещины, иног­да обнаруживаемые в высушенном сырце, являются ре­зультатом перепрессовки и проявляются только в про­цессе сушки.

В качестве теплоносителя при сушке целесообразно использовать дымовые газы в смеси с воздухом. В этом случае легко получить сравнительно высокую темпера­туру без применения калориферов. Наличие же в тепло­носителе СОг способствует укреплению углов и ребер сырца вследствие реакции карбонизации гидроксида кальция.

Сушилки на дымовых газах должны работать под разрежением с применением мощных вентиляционных и других средств для предупреждения загазованности ра­бочих помещений, при хорошей герметичности сушила и с устройством форкамер в них.

ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Под химической стойкостью понимают способность огнеупоров не разрушаться в результате различных химических реакций — кор­розии. Коррозия заключается в раствореннн огнеупоров, т. е. в пере­ходе его из твердого состояние в жидкое. …

СУШКА

Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердых пористых материалов путем испарения при температуре обычно ниже точки кипения. Необходимость сушки очевидна для изделий пластич­ного формования вследствие незначительной механи­ческой прочности сырца, …

ОГНЕУПОРНЫЕ ГЛИНЫ И КАОЛИНЫ

Огнеупорными глинами называют землистые обломоч­ные горные породы осадочного происхождения, которые состоят в основном из высокодисперсных гидроалюмо­силикатов, дают с водой пластичное тесто, сохраняющее при высыхании форму, и приобретают после обжига проч­ность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.