ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ПРЕССОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАСС

Способ пластичного прессования и формования ша­мотных изделий применяют издавна. По этому способу массу приготовляют на двух последовательно располо­женных двухвальных смесителях, в первом из которых смешивают глину и шамот, а во втором увлажняют смесь. Начальное уплотнение и придание массе грубой

Формы Изделия осуществляются в ленточных прессах, на которых получают заготовку. Окончательную форму и размеры изделиям придают допрессовкой заготовок на допрессовочных прессах.

Соотношение между глиной и шамотом в массах для пластичного прессования определяется формовочными свойствами глины и характером изделий. В зависимо­сти от природы глин и вида изделий содержание шамо­та в массе составляет 45—65%, общая усадка изготов­ленного сырца при этом достигает 6—8%.

Увлажнение массы в двухвальном смесителе не обычной водой, а омагниченной обусловливает некото­рое повышение прочности получающихся изделий. Омагниченная вода получается путем пропускания во­ды в трубе из немагнитного материала через сильное электромагнитное поле. Свойства омагниченной воды и механизм ее действия раскрыты неполностью[23]. Примене­ние такой воды получило широкое распространение, особенно в керамической промышленности.

Измельчение глины-связки должно обусловливать распускание ее в воде при смешении за 1,5—3 мин. Увлажнение массы водой, подогретой до 80° С, или па­ром улучшает условия распускания глины и обеспечи­вает более равномерное ее распределение в шамотной массе, тем самым улучшая ее формовочные свойства и облегчая сушку сырца.

Большое положительное влияние на качество массы, применяемой для пластичного прессования изделий оказывает ее дезаэрация (вакуумирование). При уда­лении воздуха из массы пластичность и связность е сильно увеличиваются. Для получения эффекта ваку умирования необходимо создавать остаточное давлени ниже 2,66 кПа. Кроме вакуумирования, с целью повы шения однородности и формовочных свойств масс при меняют их вылеживание и вторичную переработку ленточном прессе.

При допрессовке изделий из пластичных масс возни кают следующие виды брака: 1) заусенцы, образующи еся при большом износе форм (поэтому зазор межд пуансоном и пластинами прессформы не должен превы шать 0,5—1,0 мм); 2) налипы вследствие прилипани обрезков массы; 3) недопрессовка при недостаточно
толщине заготовки или при низкой влажности сырца; 4) поверхностные трещины, образующиеся при чрезмер­но обильной и густой смазке в изделиях, в месте отвер­стий для выхода избыточной массы из прессформ и др.

Способ пластичного прессования применяют в на­стоящее время при изготовлении сифонных изделий, а также особо сложной формы, производство которых из полусухих масс экономически нецелесообразно.

Изделия пластичного прессования сушат в специаль­ных сушилах на полочных вагонетках.

ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Под химической стойкостью понимают способность огнеупоров не разрушаться в результате различных химических реакций — кор­розии. Коррозия заключается в раствореннн огнеупоров, т. е. в пере­ходе его из твердого состояние в жидкое. …

СУШКА

Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердых пористых материалов путем испарения при температуре обычно ниже точки кипения. Необходимость сушки очевидна для изделий пластич­ного формования вследствие незначительной механи­ческой прочности сырца, …

ОГНЕУПОРНЫЕ ГЛИНЫ И КАОЛИНЫ

Огнеупорными глинами называют землистые обломоч­ные горные породы осадочного происхождения, которые состоят в основном из высокодисперсных гидроалюмо­силикатов, дают с водой пластичное тесто, сохраняющее при высыхании форму, и приобретают после обжига проч­ность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.