ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ

Портланд-цемент — это гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее с водой. Для приготовления жа­ростойких бетонов применяют цемент марки 400 и вы­ше. Начало схватывания цемента должно наступать не раньше, чем через 45 мин от начала затворения, а ко­нец— не позднее чем через 12 ч. Жаростойкие бетоны на портланд-цементе применяют для службы в различ­ных тепловых агрегатах при температуре не выше 900° С. Заполнителем в этом случае служат: шамот, бой шамотных изделий, шлак и др. Кремнеземистые запол­нители с портланд-цементом дают огнеупорный бетон.

Бетоны готовят путем смешения сухих порошков инертного заполнителя двух или трех фракций с 20— 30% цемента с водой. Смешение осуществляют в бегу­нах или бетономешалках

Глиноземистый цемент — быстротвердеющее гидрав­лическое вяжущее, получаемое путем тонкого измельче-

1 Количество жидкой фазы в некоторых бетонах определяется оптимумом положительной капиллярной контракции.

І*

Ния сплава или клинкера, изготовляемых расплавлени­ем (обычно в доменных печах) или обжигом до спека­ния смеси, обеспечивающей преобладание в готовом продукте низкоосновных алюминатов кальция, с содер­жанием 35—50% глинозема.

Глиноземистый цемент начинает схватываться через 30 мин и затвердевает через 12 ч после затворения. Вы­сокоглиноземистый цемент (диалюминат кальция) со­держит не менее 70—75% А1203 при огнеупорности не ниже 1800° С и состоит на 95—98% из диалюмината кальция Са0-2А1203. Примерный химический состав, %: 0,18 Si02; 76,25А1203; l,10Fe203; 0,05MgO; 21,9 СаО; 0,34 щелочей. Наиболее современными способами полу­чения высокоглиноземистого цемента является плавка диалюминатной кальциевой смеси в электропечах или обжиг во вращающейся печи.

Начало схватывания цемента 45—50 мин, конец схватывания от 3 ч 40 мин до 4 ч. Предел прочности при сжатии: через 1 сут после затворения 37, через 7 сут 66 и через 28 сут 76,8 МПа. Особенностью как глиноземи­стого, так и высокоглиноземистого цементов является не только быстрота схватывания, но и большое количе­ство тепла, выделяющееся при твердении.

Высокоглиноземистый цемент — наиболее перспек­тивное вяжущее для производства огнеупорных бето­нов. Твердение гидравлических вяжущих сопровожда­ется образованием многочисленного ряда гидросилика­тов и гидроалюминатов кальция, содержащих большое количество химически связанной воды. При нагревании вода удаляется, образуется пористость ц снижается прочность.

Периклазовый цемент получают тонким помолом ме­таллургического магнезита до частиц менее 60 мкм. Пе­риклазовый цемент твердеет при затворений подогретой до 80° С водой и при обычной температуре с водными растворами солей MgCl2, MgS04-7H20 и др.

ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Под химической стойкостью понимают способность огнеупоров не разрушаться в результате различных химических реакций — кор­розии. Коррозия заключается в раствореннн огнеупоров, т. е. в пере­ходе его из твердого состояние в жидкое. …

СУШКА

Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердых пористых материалов путем испарения при температуре обычно ниже точки кипения. Необходимость сушки очевидна для изделий пластич­ного формования вследствие незначительной механи­ческой прочности сырца, …

ОГНЕУПОРНЫЕ ГЛИНЫ И КАОЛИНЫ

Огнеупорными глинами называют землистые обломоч­ные горные породы осадочного происхождения, которые состоят в основном из высокодисперсных гидроалюмо­силикатов, дают с водой пластичное тесто, сохраняющее при высыхании форму, и приобретают после обжига проч­ность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.