Технология минеральных солей (удоБрений, пестицидов, промышленных солей, окислов и кислот)
Производство сульфата аммония из синтетического аммиака
Сульфат аммония из синтетического аммиака производят двумя способами: мокрым и сухим. Мокрый способ 173-175 сходен со спосоБом получения сульфата аммония из аммиака коксового газа.
Нейтрализацию серной кислоты аммиаком проводят в сатураторах, заполненных кислым насыщенным раствором сульфата аммония (избыточная кислотность раствора 4—7%). 75—78%-ную серную кислоту и аммиак непрерывно подают в сатуратор и для предупреждения чрезмерного загустевания пульпы вводят в нее некоторое количество воды, что компенсирует испарение воды за счет реакционного тепла и тепла от разбавления серной кислоты (с 78 до 7%). В сатураторе поддерживают температуру около 110°. Смесь кристаллов сульфата аммония и маточного раствора из сатуратора поступает для разделения на центрифугу. Маточный раствор возвращают в сатуратор, а кристаллы высушивают. Пары воды, уходящие из сатуратора, содержат 12—15 г)м3 аммиака. Для его улавливания пары промывают серной кислотой, поступающей затем в сатуратор. При использовании синтетического аммиака в сатуратор вводится значительно меньший объем газа, чем при производстве рульфата аммония из аммиака коксового газа. Это позволяет уменьшить объем сатуратора по сравнению с применяемым в коксохимической промышленности. Расходы сырья и энергетические затраты мало отличаются от таковых в производстве сульфата аммония из аммиака коксового газа.
При сухом способе производства сульфата аммония 16>49' 50> 176-179 распыленная с помощью вращающегося диска серная кислота приводится в соприкосновение с газообразным аммиаком в стальной камере. За счет теплоты реакции температура повышается до 200—220°, почти вся вносимая с кислотой влага испаряется и в камере образуется готовый продукт в виде сухого мелкокристаллического, легко сыпучего и очень пылящего порошка (вес 1 м3 0,38— 0,475 г). Осевший на дно камеры продукт удаляется с помощью вращающегося скребка.
При получении сульфата аммония сухим способом на 1 г продукта, содержащего 21% азота (в пересчете на сухое вещество), расходуют 0,25—0,26 т NH3 (100%), 0,75 т серной кислоты (100%), 1 м3 воды и 18 квт-ч электроэнергии.
