Технология минеральных солей (удо­Брений, пестицидов, промышленных со­лей, окислов и кислот)

Получение сульфата аммония из гипса

По этому способу, в основе которого лежит реакция CaS04 + (NH4)2 СОз = (NH4)2 S04 + CaC03

Сульфат аммония может быть получен без применения серной кис­лоты. В качестве исходного сырья используют природный гипс 180-185 и ангидрит186; может быть использован и фосфогипс — отход производства фосфорной кислоты сернокислотной экстрак­цией 187-i89) также может быть использован гипс, осажденный из морской воды 71. Этот способ широко применяется для промышлен­ного производства сульфата аммония в Индии и некоторых других странахб-13'64'65' 72~74. Качество гипса оказывает большое влияние на технологический процесс и на качество готового продукта. При­сутствие глинистых веществ, соединений железа, алюминия и дру­гих примесей затрудняет фильтрацию и промывку шлама (СаСОз) 66>68,70. Гипс, используемый для производства сульфата аммония, должен содержать не менее 97—97,5% CaS04 (в расчете на безводное вещество).

Из гипса сульфат аммония может производиться двумя мето­дами: жидкостным и газовым. При жидкостном методе пульпу тон - коизмельченного гипса в воде обрабатывают 25—33% раствором карбоната аммония; при газовом методе обработку пульпы гипса производят газообразным аммиаком и двуокисью углерода.

Газовый метод проще жидкостного (не требуется предваритель­ное приготовление карбоната аммония), но имеет недостатки, кото­рые заставили отказаться от него и перейти на жидкостный метод. Недостатками газового метода являются: периодичность процесса и большой расход двуокиси углерода. При газовом методе образуют­ся мелкие игольчатые кристаллы СаС03, которые значительно хуже фильтруют и промываются, чем крупные пластинчатые кристал­лы, образующиеся при жидкостном методе. Время, необходимое для проведения реакции при газовом методе, требуется значительно большее, чем при жидкостном 190. Существенным недостатком газо­вого метода является также то, что для отвода реакционного тепла необходимо устанавливать холодильники для охлаждения пульпы в реакторах и требуется сернокислотная промывка отходящих газов из реакторов. При жидкостном методе отвод реакционного тепла осуществляют циркуляцией через холодильники чистого раствора карбоната аммония, и необходимости в сернокислотной промывке газов нет.

Предложен также метод получения сульфата аммония путем смешения в твердом виде 150 вес. ч. (NH4)2C03 и 150 вес. ч. CaS04 с добавлением 40 вес. ч. воды. Вся эта масса хорошо перемеши­вается и для прохождения реакции выдерживается в течение 4—: 5 суток при обыкновенной температуре. Затем производится клас­сификация готового продукта67.

На рис. 368 показана схема производства сульфата аммония из гипса жидкостным методом. Измельченный гипс (30% остатка на сите 10 000 оТв/см2) пневмотранспортом подают в мешалку 2, где он смешивается с 25—33% раствором карбоната аммония, предва­рительно нагретым в подогревателе 1 до 50—55°. Вначале с рас­пором смешивают около половины требуемого количества гипса и Смесь направляют в первый реактор 4. Из реактора пульпу через напорный бак 5 возвращают в мешалку 2, куда вводят остальное количество гипса и смесь перекачивают во второй реактор 7. При таком способе введения гипсовой муки в раствор образуются круп­ные, легко фильтрующие и промывающиеся кристаллы СаСОз.

Время, необходимое для (ЫН^гСОз, составляет 6—8 ч.

Полного взаимодействия CaS04 и Температура в реакторе 50—60°. Пульпу из реактора, состоящую из раствора сульфата аммония и осадка СаСОз, насосом перекачи­вают на фильтрпресс 9.

Для получения крупных кри­сталлов СаС03 предложено ис­пользовать реактор, имеющий форму колонны, с коническим днищем, заполненный раствором (ЫН4)2С0з. Внутри колонны, в нижней ее части смонтирован во­дяной змеевиковый холодильник, предназначенный для отвода ре­акционного тепла. Газообразные NH3 и С02 подаются в низ колон­ны. Пульпа гипса поступает в се­редину колонны. Температура в колонне поддерживается 40—50°. Крупные кристаллы СаСОз отво­дятся из нижней части колонны на фильтрацию, а мелкие кри­сталлы удаляются из зоны реак­ции через перелив в отстойник. Кристаллы, полученные при такой системе кристаллизации, отфиль­тровываются в 2,6 раза быстрее, чем полученные в обычных реак­торах67.

Раствор сульфата аммония (после отделения от него карбо­натного шлама), содержащий 40—42% (NH4)2S04 И около 1,5% (NH4)2C03, направляется на вы­паривание. Выпарку проводят в 2-корпусном выпарном аппарате 12 и 13 из хромоникелевомолибде новой стали марки Х18Н12М2Т Первый корпус (обогревается па ром 2—3 ат) работает под давле нием 1,2 ат температура раство ра 105—110°; концентрация выхо дящего раствора 48—50%. Во втором корпусе выпарка произво­дится под вакуумом 600—700 мм

Рт. ст. Выпарку ведут до получения пульпы, содержащей 55—60% кристаллов и 40—45% насыщенного раствора (NH4)2S04.

Кристаллизацию сульфата аммония из растворов осуществляют также в 6—10-ступенчатых вакуум-кристаллизаторах при 40—45° и вакууме 700—720 мм рт. ст.

Из выпарного аппарата пульпу по желобу 16 направляют в цен­трифугу 17. Маточный раствор возвращают в цикл, а кристаллы на­правляют на сушку. Применяются центрифуги непрерывного или полунепрерывного действия, у которых все части, соприкасающиеся с сульфатом аммония, выполняются из нержавеющей стали. Сушку производят подогретым до 110—130° воздухом или дымовыми га­зами с температурой около 200°. Высушивают сульфат аммония от начальной влажности 2—2,5% до 0,1—0,3%.

Для получения 1 т (NH4)2S04, содержащего 20,5% азота (в пе­ресчете на сухое вещество), расходуют: 1,13 т гипса (100% CaS04), 0,74 т карбоната аммония (100%), 1,4 т пара, 25 мъ воды, 65 кет - ч электроэнергии и 71,5 «г условного топлива. В качестве побочного продукта на 1 т сульфата аммония получается 760 кг СаСОз (в пересчете на сухое вещество) в виде тонкого порошка, который может быть использован для приготовления известково - аммиачной селитры или преципитата, для известкования почвы или производства различных строительных материалов.

Технология минеральных солей (удо­Брений, пестицидов, промышленных со­лей, окислов и кислот)

Кислота азотная оптом

При производстве удобрений, красителей, взрывчатых веществ требуется такой компонент, как кислота азотная. Вещество также используется в современной металлургии, при синтезе серной кислоты. Если вы ищете, где продается азотная кислота в …

Родентициды – средства защиты от грызунов

Родентициды это средства защиты от грызунов. Их применяют для уничтожения крыс, мышей и некоторых видов диких хомяков. Применять их в качестве уничтожителя начинают в том случае, если грызуны становятся стихийным …

Получение двуокиси хлора из хлорита натрия

При взаимодействии хлорита натрия с хлором происходит обра­зование хлористого натрия и выделяется двуокись хлора: 2NaC102 + С12 = 2NaCl + 2 СЮ2 Этот способ ранее был основным для получения двуокиси …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.