Технология минеральных солей (удо­Брений, пестицидов, промышленных со­лей, окислов и кислот)

ПОЛУЧЕНИЕ НИКЕЛЕВОГО КУПОРОСА ИЗ РАСТВОРОВ КОБАЛЬТОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Наибольшее количество сульфата никеля получают сейчас из никелевых сульфатных растворов кобальтового производства, со­держащих —-30 г/л Ni. Они образуются при растворении в серной кислоте зеленых гидратов, получаемых при электролитическом рас­творении никель-кобальтовых анодов или при растворении кобаль­тового шпур-штейна в атмосфере кислорода под давлением (в ав­токлаве) .

Из сульфатного раствора, являющегося отходом кобальтового производства, осаждают раствором соды карбонат никеля. Реак­ционную смесь перемешивают воздухом в аппаратах Пачука и на­гревают паром до 80°. Полученная суспензия отстаивается и верх­ний слив удаляют в бассейн сточных вод, а из сгущенной пульпы отделяют карбонат никеля на дисковом вакуум-фильтре. Осадок, снятый с фильтра, имеет влажность 70%; его репульпируют с во­дой в мешалке и повторно отфильтровывают на барабанном ва­куум-фильтре. С последнего промытый влажный осадок направ­ляют в аппараты Пачука, где его растворяют при 80—85° в кон­центрированной серной кислоте (купоросном масле) для получения раствора NiS04, содержащего 160 г/л Ni. Этот раствор очищают от примесей железа, меди и кобальта добавкой влажного карбо­ната никеля. После отделения осадков-примесей на фильтрпрессе раствор выпаривают в вакуум-выпарной батарее до содержания 260—270 г/л Ni и направляют на кристаллизацию никелевого купо­роса в механические или вакуум-кристаллизаторы, где раствор охлаждается до 17°. Кристаллы NiS04-7H20 отделяют на центри­фугах и с гигроскопической влажностью 3—5% укупоривают или предварительно брикетируют на гидравлических прессах в блоки. Часть маточного раствора, содержащего 120—140 г/л Ni, добав­ляют к раствору, получаемому после растворения карбоната ни­келя в серной кислоте, другую часть присоединяют к исходному раствору, поступающему из кобальтового производства.