Технология минеральных солей (удо­Брений, пестицидов, промышленных со­лей, окислов и кислот)

Получение коагулянта из глин и каолина методом спекания

При варке неочищенного сернокислого алюминия или коагу­лянта из сырой глины в ряде случаев получаются сравнительно низкие выходы А1203 и низкое содержание А1203 в продукте при повышенной его кислотности, что связано с содержанием в глинах полевошпатовых пород. В этом отношении большими преимуще­ствами обладает способ получения коагулянта из сырых глин спе­канием с серной кислотой, дающий возможность получать коагу­лянт с более высоким содержанием А1203 и лучшим выходом его, не содержащий свободной кислоты.

По этому способу сырую глину смешивают с 75%-ной серной кислотой, взятой в количестве 50—70% от того, которое требуется для связывания в сернокислые соли А1203, Fe203, СаО, MgO, Na20, К20. Смешение производят в глиномялках или в аппаратах шнеко - вого типа. Затем смесь прокаливают в течение 2—5 ч в подовых или вращающихся печах при 300—500°. Получается рассыпчатый продукт, содержащий до 15% R203. На 1 т такого продукта рас­ходуют: около 1 т низкосортной сырой глины (содержащей 20% А1203 и 12% Fe^03) и 0,48 т серной кислоты (100%-ной).

Помимо того, что метод спекания позволяет получать коагулянт из необожженной низкосортной глины, он имеет и другие преиму­щества по сравнению с методом варки коагулянта из глины. К ним относятся возможность легкого осуществления процесса непрерыв­ным способом в шнеке или вращающейся печи, получение рассып­чатого продукта и возможность получать продукт с любой свобод­ной кислотностью, вплоть до отсутствия кислотности, что имеет большое значение для ряда потребителей, например для бумажной промышленности. Полученный этим методом из каолина или белых глин неочищенный коагулянт, не содержащий свободной серной кислоты, пригоден для частичной замены в бумажной промышлен­ности более дорогого очищенного сернокислого алюминия76.

Спек, изготовленный описанным выше способом, можно под­вергнуть выщелачиванию; после фильтрования получается-сравни­тельно чистый раствор сульфата алюминия, содержащий лишь небольшое количество соединений железа и сульфатов щелочных металлов. Вследствие термической диссоциации Fe2(S04)s в печи основная масса железа в виде окиси железа переходит в шлам вместе с кремнеземом и отделяется при фильтровании77.

Спеканием можно получить сульфат алюминия и из каолинов. В СССР разработан метод двухстадийной сульфатизации каоли­нов, заключающийся в спекании их с серной кислотой (20% нор­мы) при 600° и в последующем выщелачивании спека серной кис­лотой при температуре кипения78.