Технология минеральных солей (удоБрений, пестицидов, промышленных солей, окислов и кислот)
Переработка растворов карбамида в готовый продукт
Схема переработки растворов карбамида в готовый продукт изображена на рис. 385. Раствор карбамида с дистилляции второй ступени с концентрацией 74—76% поступает в сборник 1, из которого насосом 2 через напорный бак 3 подается в выпарной аппарат 4.
Выпаривание растворов карбамида следует вести при условиях, исключающих образование биурета 194>290_301. Обычно выпаривание раствора карбамида ведут в выпарных аппаратах пленочного типа под разрежением 550—600 мм рт. ст. 302-304 Разрежение в выпарном аппарате поддерживается конденсатором 5 и вакуум-насосом. Для получения гранулированного продукта упаривание ведут до концентрации плава 98—99% и выше. Плав из выпарки поступает jb сборник 6, из которого насосом 7 через напорный бак 8 подг, ется В разбрызгиватель 9. Плав с помощью разбрызгивателя равномерно распределяется по сечению грануляционной башни 10. Капли плава, падая вниз, охлаждаются встречным потоком холодного воздуха и затвердевают в гранулы 305"313. Для получения продукта с размером гранул 1—3 мм он подвергается сортировке на двух - ситном грохоте 14 частицы размером меньше 1 мм и больше 3 мм Собираются в баке /5, растворяются в воде и возвращаются на выпарку.
Гранулирование карбамида осуществляют также на наклонном вращающемся грануляторе тарельчатого типа (фирма TVA). Мел -
Рис. 385. Схема получения гранулированного карбамида: — сборник раствора карбамида; 2—центробежный насос; 3 — напорный бак; 4 — выпарной аппарат; 5 —конденсатор; 6 — сборник для плава карбамида; 7—центробежный насос для плава; 8 — напорный бак для плава; 9 — разбрызгиватель плава; 10 — грануляционная башня; — центробежный вентилятор; ;2—ленточный конвейер; 13 — элеватор; И — грохот: 15— бяк Для растворения пыли и крупных гранул; 16 — ленточный конвейер. |
Кие гранулы ретура, находящиеся на тарелке, опрыскивают 99,5—99,8%-ным плавом карбамида. Полученные гранулы охлаждают и рассеивают 7I-312.
Для получения карбамида в кристаллическом виде раствор упаривают до концентрации 92—94%. Кристаллический карбамид получают кристаллизацией упаренного раствора в шнеках-кристаллизаторах или в вакуум-кристаллизаторах при охлаждении раствора До 40—45°. Отделение кристаллов от маточного раствора ведут на Центрифугах с одновременной подсушкой воздухом. Так как кристаллический карбамид главным образом используется для технических целей, то его раствор предварительно подвергают очистке активированным углем 197 •314"322.
Для получения карбамида с хорошими физическими свойствами (неслеживающийся продукт) его сушат 323- 324, охлаждают 324-325 и припудривают 326- 327.
Карбамид, предназначенный для получения жидких удобрений, можно кристаллизовать на ленточных транспортерах, охлаждаемых снизу водой 319.
Проводились исследования использования газов дистилляции первой ступени с температурой 100—125° для сушки и грануляции карбамида в псевдоожиженном слое. Получены положительные результаты 328>329.
Запатентован 330 способ получения плава карбамида с содержанием воды 0,25—0,75% противоточным выпариванием в атмосфере инертного газа или воздуха, нагретого до 132—150°. В этом случае выпаривание ведут в две или три ступени.