Технология минеральных солей (удо­Брений, пестицидов, промышленных со­лей, окислов и кислот)

Извлечение меди из отходов медеплавильных заводов

К отходам производства меди относятся: ватержакетная пыль, шлаки, рудничные отвалы и др. Эти материалы содержат, как й колчеданные огарки, различные соединения меди и перерабаты­ваются аналогичными методами — непосредственным выщелачива­нием или выщелачиванием после сульфатизирующего или хлори­рующего обжига. Полученные растворы подвергают цементации. При наличии отбросного тепла их можно выпаривать для кристал­лизации из них медного купороса.

Водное выщелачивание ватержакетной пыли при 76—80° позво­ляет извлечь из нее в течение 4 ч от 20 до 70% меди в раствор в виде сульфата меди. При последующей обработке остатков от выщелачивания водой в течение 4 ч 4%-ной серной кислотой в рас­твор переходит еще 15—30% меди68.

Выщелачиванием шлаков 5%-ной серной кислотой при 90— 95° и Т : Ж, равном 1 : 8, с продувкой воздухом удается извлечь в раствор только 50—53% меди. Путем предварительного сульфа - ТиЭируюЩего обжига шлака в смеси с 50%-ной серной кислотой при Т : Ж, равном 1 : 1, и 600° в течение 1 ч можно увеличить из­влечение меди в раствор до 80% 69.

В рудничных отвалах обычно содержится 1—2% меди. Она мо­жет быть извлечена в раствор теми же методами, как и из других Отходов, а также обработкой водной пульпы сернистым газом Степень извлечения меди достигает при этом 98% в течение 1 ч, Если предварительно произвести хлорирующий обжиг материала при 300°, с добавкой к нему 20% NaCl.