Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

ШЕРОХОВАТОСТЬ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

При механической обработке деталей на обрабатываемых по­верхностях остаются следы режущего инструмента в виде гребеш­ков и впадин, создающие определенную шероховатость поверхности. Величина шероховатости, или микронеровностей, определяющаяся высотой гребешков и глубиной впадин, оказывает существенное влияние на эксплуатационные характеристики деталей гиромото­ров — трение при посадках, износоустойчивость, прочность, анти­коррозионную устойчивость И др.

Структура обрабатываемого поверхностного слоя металла под влиянием режущего инструмента изменяется на некоторую глу­бину. За счет усилия резания при снятии верхнего слоя металла на деталях, как выше описывалось, упрочняется оставшийся слой. Глубина упрочнения металла зависит от способа и режима резания и колеблется в пределах от сотых до десятых долей миллиметра. Упрочнение поверхностного слоя металла изменяет его характе­ристики по сравнению с основным металлом детали.

Гребешки и впадины, расположенные в направлении подачи, вызывают поперечную шероховатость, а гребешки и впадины, рас­положенные в направлении резания, — продольную. Обычно по­перечная шероховатость больше продольной и определяет шеро­ховатость поверхности. Определяя класс чистоты, замеряют по­перечную шероховатость.

Характер микрогеометрических неровностей (шероховатостей) на механически обработанных поверхностях деталей зависит от скорости'резания, подачи, глубины резания, износа и геометрии инструмента, механических качеств обрабатываемого материала, материала инструмента, охлаждающей жидкости, качества заточки и доводки инструмента. При шлифовании шероховатость обрабаты­ваемой поверхности зависит также от зернистости шлифовального круга.

Наибольшее влияние на микрогеометрию обрабатываемой по­верхности при любых методах обработки оказывает подача. Рассма­тривая обработанную поверхность, легко обнаружить следы дви­жения резца. Высота гребешков

Где Нр — высота гребешка;

S — подача на один оборот; г — радиус закругления резца.

Из формулы (4) видно, что высота гребешков прямо пропорцио­нальна квадрату подачи и обратно пропорциональна радиусу за­кругления у вершины резца. Однако вследствие сложности про­цесса стружкообразования формула (4) отражает только качествен­ные зависимости, и рассчитать высоту гребешков по ней нельзя.

Экспериментально установлено, что при сравнительно малых подачах ее дальнейшее уменьшение не приводило к снижению шеро­ховатости обрабатываемой поверхности. Поэтому при точном от­делочном точении нецелесообразно уменьшать подачу ниже неко­торой величины (обычно Sum = 0,02—0,03 мм/об).

Вторым из основных факторов, влияющих на шероховатость обрабатываемой поверхности, является скорость резания. Иссле­дованиями установлено, что с увеличением скорости резания ше­роховатость поверхности сначала увеличивается достигая неко­торого критического значения, при котором поверхность получается наихудшей; это связано также с резким увеличением усилий реза­ния и появлением вибраций. С возрастанием скорости резания шероховатость поверхности уменьшается. Такое явление наблю­дается в особенности при обработке стали.

При достаточно жесткой системе станок—деталь—инструмент глубина резания незначительно влияет на шероховатость обрабаты­ваемой поверхности. На шероховатость поверхности большое влия­ние оказывает смазочно-охлаждающая жидкость, которая облег­чает скольжение стружки по передней грани и уменьшает трение задней грани режущего инструмента об изделие. Тщательно дове­денные грани режущего инструмента обеспечивают получение при отделочной обработке поверхностей с малой шероховатостью.

На шероховатость обрабатываемой поверхности влияние других факторов невелико.

Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

Изготовление подшипниковых гаек

Подшипниковые гайки изготовляются из дюралюмина марки Д1Т или Д16Т; прутки сначала обтачивают по наружному диаметру на токарных станках, с припуском на обработку, затем отрезают заготовку, с припуском на подрезку. Последовательность …

Монтаж шарикоподшипников

Качество динамической уравновешенности узла ротора зависит не только от Точности балансировочной машины, квалификации оператора, но и от точности выполнения деталей подшипникового узла, в частности от точности формы оси и качества …

ОПРЕССОВКА ОБМОТОК ПЛАСТМАССОЙ

Как видно из приведенного технологического процесса, цикл пропитки обмоток статоров длится от 4 до 5 суток. Такой длитель­ный цикл пропитки, хотя и дает необходимые результаты, сильно усложняет производственный процесс изготовления …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.