Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

СБОРКА КРЫШКИ СО СТАТОРОМ

Крепление статора с обмоткой к крышке гиромотора конструк­тивно выполняется в основном двумя способами.

При первом способе крепление осуществляется путем напрес - совки статорной втулки отверстием на отлитую вместе с крышкой втулку. Иногда для этой цели при отливке в крышку армируется втулка, изготовленная из нержавеющей стали (см. рис. 7, в).

В рассматриваемой конструкции крепление статора осущест­вляется неразъемным соединением. Обработка наружной поверх­ности втулки под посадку статора и отверстия втулки производится с одного установа при обработке замка крышки для посадки в корпус. При сборке крышки со статором последний отверстием втулки от руки насаживается на наружный диаметр втулки крышки. После этого индикатором с ценой деления в 0,001 мм проверяют биение пакета железа относительно замка крышки. Проверку про­изводят в центрах на оправке, входящей без качки в отверстие втулки крышки. Если биение статора не превышает допустимого, то от руки допрессовывают статор на втулку. Затем снимают статор с крышкой с оправки и, не сдвигая статор с места, развальцовывают края втулки сначала предварительно, а затем окончательно развальцовкой, вращая ее на сверлильном станке. После раз­вальцовки статор не должен провертываться на втулке, на краях последней не должно быть трещин и вмятин металла в отверстие втулки. Окончательно проверяются биение наружной поверхности статора, а также цилиндрической поверхности и торца замка крышки.

Кроме биения и качества крепления статора на втулке, прове­ряется сопротивление изоляции, отсутствие обрыва и короткозам - кнутых витков в статорной обмотке. Проверку производят измере­нием фазовых токов, для чего статор с обмоткой вводится в цилиндр, изготовленный из железа Армко и имеющий размеры, соответствую­щие длине и наружному диаметру измеряемого статора с некоторым припуском. Затем три конца обмотки испытуемого статора подклю­чают к сети переменного тока повышенной частоты и по амперметру, включаемому в каждую фазу, определяют фазовые точки при по­вороте цилиндра на 360°. Измеренные фазовые токи должны отли­чаться от установленного их среднего значения на допустимую ве­личину.

При втором способе статор к крышке крепится винтами (рис. 118). Со статорной втулки снимают предохраняющий ее от коррозии слой смазки, калибруют резьбовые отверстия метчиком, тем самым прочищая резьбу от загрязнений, промывают зубной щеткой торец и резьбовые отверстия втулки бензином. Посадочную поверхность крышки также промывают бензином и сушат на воз­духе до удаления запаха бензина.

По посадочной поверхности втулки статора подбирают крышку, обеспечивая плотную от руки посадку. Затем припаивают выводные концы статорной обмотки к выводным лепесткам; выводные концы натягиваются и располагаются по радиусу крышки при совмеще­нии отверстий под винты крышки с отверстиями в статорной втулке. Сначала ввертывают винты предварительно во втулку статора; до этого резьбовая поверхность окрашивается нитроэмалью, что предохраняет от самоотвинчивания. Затем винты постепенно затя­гиваются. Винты необходимо затягивать крест-накрест и следить, чтобы не перетянуть их, так как можно сорвать шлицы или резьбу. После затяжки винтов их контрят, окрашивая головки нитроэмалью.

Допустимая величина биения наружной поверхности пакета статора относительно замка крышки для корпуса гиромотора обе­спечивается точным выполнением расточки под буртик втулки в крышке и точной шлифовкой наружной поверхности и торца бур­тика статорной втулки.

СБОРКА КРЫШКИ СО СТАТОРОМ

Рис. 118. Крепление статора к крышке.

1 — крышка; 2 — пакет статора; 3 — втулка; 4 — обмотка; 5 — выводные концы обмотки; 6 — лепесток выводной; 7 — изоляционная втулка;

8 — винт

После сборки статора с крышкой проверяется качество крепле­ния, сопротивление изоляции, отсутствие обрыва и короткозамкну­тых витков в статорной обмотке, и узел направляется на общую сборку.

Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

ИЗМЕРЕНИЕ ВИБРАЦИИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ

Одним из важных факторов, определяющих качество шарико­подшипников, применяемых в гиромоторах, является их вибра­ция при работе с оборотами, близкими к рабочим. По величине ви­брации можно определить качество, точность формы и размеров …

КОНТРОЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

После проведения повторных 3-часовых испытаний гиромотор подвергается контрольным испытаниям, проводимым работниками отдела технического контроля завода в следующем объеме и после­довательности. Внешний осмотр Прошедший предварительные и повторные испытания гиромотор при контрольных …

Обработка цапф с корпусом

Перед креплением цапф к корпусу приклепывают заклепками фирменную планку. Цапфы перед креплением тщательно обезжи­ривают, протирая салфеткой, смоченной в бензине, и смазывают посадочные места антикоррозионной смазкой ЦИАТИМ-202. Обез­жиривают посадочные места в …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.