Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

СБОРКА КРЫШКИ СО СТАТОРОМ

Крепление статора с обмоткой к крышке гиромотора конструк­тивно выполняется в основном двумя способами.

При первом способе крепление осуществляется путем напрес - совки статорной втулки отверстием на отлитую вместе с крышкой втулку. Иногда для этой цели при отливке в крышку армируется втулка, изготовленная из нержавеющей стали (см. рис. 7, в).

В рассматриваемой конструкции крепление статора осущест­вляется неразъемным соединением. Обработка наружной поверх­ности втулки под посадку статора и отверстия втулки производится с одного установа при обработке замка крышки для посадки в корпус. При сборке крышки со статором последний отверстием втулки от руки насаживается на наружный диаметр втулки крышки. После этого индикатором с ценой деления в 0,001 мм проверяют биение пакета железа относительно замка крышки. Проверку про­изводят в центрах на оправке, входящей без качки в отверстие втулки крышки. Если биение статора не превышает допустимого, то от руки допрессовывают статор на втулку. Затем снимают статор с крышкой с оправки и, не сдвигая статор с места, развальцовывают края втулки сначала предварительно, а затем окончательно развальцовкой, вращая ее на сверлильном станке. После раз­вальцовки статор не должен провертываться на втулке, на краях последней не должно быть трещин и вмятин металла в отверстие втулки. Окончательно проверяются биение наружной поверхности статора, а также цилиндрической поверхности и торца замка крышки.

Кроме биения и качества крепления статора на втулке, прове­ряется сопротивление изоляции, отсутствие обрыва и короткозам - кнутых витков в статорной обмотке. Проверку производят измере­нием фазовых токов, для чего статор с обмоткой вводится в цилиндр, изготовленный из железа Армко и имеющий размеры, соответствую­щие длине и наружному диаметру измеряемого статора с некоторым припуском. Затем три конца обмотки испытуемого статора подклю­чают к сети переменного тока повышенной частоты и по амперметру, включаемому в каждую фазу, определяют фазовые точки при по­вороте цилиндра на 360°. Измеренные фазовые токи должны отли­чаться от установленного их среднего значения на допустимую ве­личину.

При втором способе статор к крышке крепится винтами (рис. 118). Со статорной втулки снимают предохраняющий ее от коррозии слой смазки, калибруют резьбовые отверстия метчиком, тем самым прочищая резьбу от загрязнений, промывают зубной щеткой торец и резьбовые отверстия втулки бензином. Посадочную поверхность крышки также промывают бензином и сушат на воз­духе до удаления запаха бензина.

По посадочной поверхности втулки статора подбирают крышку, обеспечивая плотную от руки посадку. Затем припаивают выводные концы статорной обмотки к выводным лепесткам; выводные концы натягиваются и располагаются по радиусу крышки при совмеще­нии отверстий под винты крышки с отверстиями в статорной втулке. Сначала ввертывают винты предварительно во втулку статора; до этого резьбовая поверхность окрашивается нитроэмалью, что предохраняет от самоотвинчивания. Затем винты постепенно затя­гиваются. Винты необходимо затягивать крест-накрест и следить, чтобы не перетянуть их, так как можно сорвать шлицы или резьбу. После затяжки винтов их контрят, окрашивая головки нитроэмалью.

Допустимая величина биения наружной поверхности пакета статора относительно замка крышки для корпуса гиромотора обе­спечивается точным выполнением расточки под буртик втулки в крышке и точной шлифовкой наружной поверхности и торца бур­тика статорной втулки.

СБОРКА КРЫШКИ СО СТАТОРОМ

Рис. 118. Крепление статора к крышке.

1 — крышка; 2 — пакет статора; 3 — втулка; 4 — обмотка; 5 — выводные концы обмотки; 6 — лепесток выводной; 7 — изоляционная втулка;

8 — винт

После сборки статора с крышкой проверяется качество крепле­ния, сопротивление изоляции, отсутствие обрыва и короткозамкну­тых витков в статорной обмотке, и узел направляется на общую сборку.

Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Лакокрасочные покрытия, представляющие собой нанесенную на поверхность детали лаковую пленку, защищают детали от корро­зии и придают им красивый внешний вид. Они применяются для де­талей гиромоторов, имеющих размеры с относительно грубыми …

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ СБОРКА

Перед окончательной сборкой гиромоторов проверяют надеж­ность крепления внутренних колец шарикоподшипников на шейках оси ротора гайками и законтривают их окончательно. Промывают в бензине внутренние кольца на роторе, протирают их и тщательно …

БАЛАНСИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ

По принципу работы балансировочные машины, применяемые для балансировки роторов, делятся на четыре основные группы: 1) маятникового типа; 2) рамного типа; 3) электронные; 4) верти­кальные. В свою очередь, машины этих типов …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.