Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ

Проектирование технологического процесса сборки гиромоторов. как и всего технологического процесса изготовления гиромоторов, составляет главную часть технологической подготовки произ­водства. Следовательно, при проектировании технологического процесса необходимо определить весь комплекс работ по подготовке производства. При проектировании технологического процесса сборки, как и всего технологического процесса изготовления гиро­моторов, могут быть два основных варианта: проектирование для новых заводов и цехов и проектирование сборки гиромоторов новых типов на действующем заводе.

При проектировании по первому варианту необходимо преду, смотреть применение наиболее рациональных процессов обработки деталей и сборки гиромоторов. При втором варианте необходимо учитывать возможности оборудования существующих цехов. Од­нако на основании технико-экономических расчетов следует также внедрять в производство новейшие методы обработки и сборки де­талей с учетом возможностей и необходимости приобретения и изготовления требуемого оборудования.

Основной задачей проектирования технологического процесса сборки гиромоторов является обеспечение высокого качества гиро­моторов в соответствии с техническими условиями, при наимень­шей себестоимости и наивысшей производительности их сборки.

Исходными данными для проектирования являются чертежи, технические условия, размер производственного задания и, как было указано выше, сведения о том, на новом или на существую­щем заводе будет организовано производство.

Обычно при проектировании технологического процесса серий­ного производства имеются чертежи и технические условия, про­веренные при изготовлении опытных образцов, имеются в наличии эти образцы, что в значительной мере облегчает технологическую разработку. На основании чертежей и образца гиромотора устанав­ливается структура изделия, оформляемая в виде схемы сбороч­ного состава (схемы сборки), которая определяет взаимную связь деталей и узлов гиромотора. Схема сборки дает возможность на­метить последовательность операций сборки.

На рис. 116 изображена схема сборки одного из гиромоторов, на которой детали и узлы даны в виде прямоугольников, а линии между ними показывают последовательность их соединения во время сборки гиромотора. Схема составляется так, чтобы предше­ствующие операции не затрудняли выполнение последующих опе­раций. Соединения деталей и узлов должны осуществляться без разборки предшествующих собранных узлов.

Технологический процесс сборки целесообразно дифференци­ровать таким образом, чтобы иметь возможность отдельно собирать узлы и передавать их на общую сборку. Процесс сборки должен быть также разбит на простейшие операции; при выполнении опе­раций необходимо предусматривать контроль качества сборки. Технологический процесс сборки гиромоторов оформляется на тех­нологических картах. На некоторых заводах он разрабатывается на операционно-инструкционных картах; такая карта приведена в табл. 6.

Карты технологического процесса сборки заполняются на отдельные узлы и общую сборку гиромоторов; в карте указывается номер операции, краткое и исчерпывающее описание операции, оборудование, приспособления, рабочий и измерительный инстру­мент, разряд работы и норма времени, необходимого для выполне­ния данной операции.

В технологических картах должны быть указанй температура и влажность, допустимые при выполнении особо важных операций. Выполнение всех операций и переходов в строгом соответствии

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ

С указаниями разработанного и проверенного в производственных условиях на нескольких партиях технологического процесса сборки является необходимым условием получения качественных гиро­моторов, надежно работающих в гироскопических приборах.

Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

КОНТРОЛЬ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ

Как было сказано выше, шарикоподшипники гиромоторов ра­ботают в тяжелых условиях и от их работы зависит точность пока­заний приборов и долговечность в течение гарантийного срока. Шарикоподшипники обеспечивают свободное вращение ротора, которое …

ПОВТОРНЫЕ ТРЕХЧАСОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ

После окончательной сборки гиромоторы перед контрольными испытаниями подвергаются повторным испытаниям в течение 3 час. Повторные испытания проводятся на том же испытательном пульте и в том же положений, что и предварительные …

Расточка отверстий в корпусах под цапфы

После окончательной токарной обработки в корпусах растачи­вают боковые отверстия, расположенные под углом 180°, в которые устанавливают при сборке цапфы для крепления гиромотора в кар­дановом подвесе гироскопа. Расточку этих ответственных отверстий …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.