3D фотообои

Существует мода не только на наряды, косметику и прически, но и на интерьер квартир. При современном развитии дизайна жилище многих граждан приобретает все больше индивидуальности и комфорта. Играет роль не …

Технология производства мыла

Для приготовления твердого мыла берут 2 кг каустической соды, распускают в 8 литрах воды, доводят раствор до 25°С и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50°С сало (сало должно …

Технологии строительства стен

Технологии строительства стен и оборудование для производства строительных элементов Сегодня Мастерская Своего Дела выпускает несколько видов оборудования для строительства стен: - оборудование для производства шлакоблоков - оборудование для производства термоблоков …

Лабораторный вибростол

ЛВС180 предназначен для уплотнения проб бетонных и растворных смесей для последующей поверки в лабораториях ,рассева и калибровки сыпучих после дробилок, определение фракционного состава проб.
При работе с формами позволяет изготавливать шлакоблок (190*190*390)в формах ТИСЭ и отделочную, тротуарную плитку, композитную плиту- подложка пенопласт ПСВ+ бетонная отделка для сухого монтажа.

Линия производства СМЛ

Линия для производства СМЛ (стекломагнизитный лист) Свойства материала СМЛ – это универсальный строительный , отделочный материал. СМЛ представляет собой плоскую пластину белого или серого цвета с толщиной от 3 до …

Свойства аглопорита

Марки аглопоритовых материалов различаются по их насыпному весу (табл. 23).

Потери в весе не дол­жны превышать: при про­каливании 3, при опреде­лении стойкости щебня против силикатного рас­пада 8 и против железистого распада 5, при испытании на стойкость в растворе серни­стого натрия 5 и при испытании на морозостойкость после 15 теплосмен 10%.

Технология аглопорита

Аглопоритом называют искусственный пористый материал, получаемый путем термической обработки силикатных материалов методом агломерации. Под агломерацией понимают спекание в конгломерат сыпучего топливосодержащего материала посредством его слоевого обжига с интенсивным просасыванием или нагнетанием воздуха через слой зажженного материала.
Аглопорит применяется в качестве заполнителя легких бетонов.

Производство керамзитового песка

Эффективность применения керамзитового гравия для легких бетонов в настоящее время ослабляется использованием в качестве мелкозернистого заполнителя кварцевого песка, сильно утяжеляющего бетон и понижающего его тепло-защитные свойства. В связи с этим возникла необходимость обеспечения бетонной промышленности легким песком.

Способы производства керамзитового гравия

В зависимости от методов обработки глины и приготовления гранул различают три способа производства керамзита: сухой, пластический и шликерный. Решающее значение на выбор способа производства оказывают свойства сырья.

СВОЙСТВА КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ

Требования к керамзитовому гравию регламентированы ГОСТ 9759—65. Основными являются объемный вес, коэффициент формы, морозостойкость, прочность.
Объемным весом в куске называется отношение веса G высушенного при 110° С образца к его полному объему V, т. е. суммарному объему пор и плотной части материала
Yo = — г/см9, или кг'м%,

Технология керамзита

Материалы керамзитовой структуры являются новой группой керамических строительных материалов. При производстве всех изделий классическими методами керамической технологии стремятся в обжиге достичь той или иной степени спекания керамического черепка, а материалы керамзитового типа получают наоборот вспучиванием при обжиге глиняной массы. Вспучивание — это увеличение материала в объеме за счет образования внутренних преимущественно замкнутых пор. В изломе вспученный материал имеет структуру застывшей пены.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.