Технологическое оборудование машиностроительных произ­водств

ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ (ГПС)

ГПС являются наиболее эффективным средством автоматизации, позволяющим переходить с изготовления одного вида продукции на другой с минимальными затратами времени и труда.

По технологическому назначению ГПС подразделяют на три класса: для изготовления деталей или полуфабрикатов; сборочные для выпол­нения технологических процессов агрегатной или общей сборки; ком­бинированные, предназначенные как для изготовления деталей, так и для сборки из них агрегатов или изделий.

Первый класс ГПС по конструктивным характеристикам изготов­ляемых деталей подразделяется на ГПС для изготовления деталей типа «тел вращения», ГПС для изготовления корпусных деталей.

По виду технологических процессов ГПС могут быть заготовитель­ными (штамповочные, литейные и т. д.), механообрабатывающими, для термообработки, для покрытий, смешанные.

По структуре ГПС подразделяют на узко - и широкономенклатур­ные. В узкономенклатурных ГПС количество наименований одновре­менно запускаемых в производство изделий невелико (не более 10). Номенклатура изделий обычно полностью известна и остается без изменения в течение относительно длительного периода времени. Такие ГПС могут использоваться в крупносерийном и массовом пере­налаживаемых производствах и выпускать параллельно несколько мо­дификаций изделий. В широкономенклатурных ГПС количество наименований изготовляемых изделий может достигать нескольких сотен в год. При этом вся номенклатура изделий может быть неизве­стной до начала проектирования ГПС. Объем производственной про-

Рис. 231. Схема ГПС для изготовления статоров электродвигателей

Граммы по каждому наименованию составляет от нескольких единиц до нескольких десятков изделий в год.

ГПС могут быть с общим маршрутом изготовления для всей номенклатуры изделий или с независимыми маршрутами изготовления каждого изделия закрепленной номенклатуры.

В состав ГПС входят: основное технологическое оборудование, вспомогательное оборудование в виде устройств загрузки и разгрузки, устройства складирования, хранения и накоплении заготовок, деталей, средств технологического оснащения, отходов производства, устрой­ства транспортирования, устройства технологического оснащения, ав­тономные устройства управления как ГПС в целом, так и ее отдельными подсистемами, включающими вычислительные комплексы (УВК) раз­ного уровня, программно-математическое обеспечение подготовки и управления функционированием ГПС, информационное обеспечение (датчики состояния ГПС, устройства передачи, преобразования и регистрации информации).

На рис. 231 представлена ГПС для изготовления статоров электро­двигателей различных размеров. ГПС состоит из шести МС (7 — 6). Каждый из МС может полностью обрабатывать заготовку или выпол­нять только часть технологических операций. Заготовки автоматически передаются из склада 7 на роликовый конвейер 8 и по нему — к соответствующему МС. Установка заготовок на МС осуществляется ПР Я размещенным на тележке, перемещающейся по рельсам. По соответствующей команде ПР перемещается к любому станку. Этот ПР снимает со станка готовую деталь и передает ее на конвейер для последующего перемещения на склад 7. Стружка постоянно передается

В емкость 10для последующего удаления. Работой ГПС управляет ЭВМ 11. Переналадка отдельных МС и всей системы выполняется за корот­кое время благодаря смене программ, режущих инструментов и неко­торых приспособлений.

При функционировании ГПС человек непосредственного участия в производственном процессе не принимает, а выполняет работу по ее обслуживанию, ремонту оборудования и наблюдает за правильностью всех операций.

Уровень автоматизации современного производства постоянно по­вышается. Появились интегрированные ГПС, которые управляются от единой ЭВМ и состоят из самых разнородных, но необходимых для данного изделия оборудования и установок.