ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Функциональное назначение детали и ее отдельных поверхностей

Функциональное назначение детали формулируют на основе анализа функций, выполняемых деталью в изделии. Например, валы и муфты передают крутящий момент, зубчатые колеса передают крутящий момент и обеспечивают требуемую кинематическую точность передачи, кулачки обеспечивают требуемый закон движения исполнительных устройств, корпусные детали служат для размещения и базирования сборочных единиц и других деталей.

При анализе функций, выполняемых деталью, необходимо определить функ­ции ее поверхностей. Среди поверхностей детали целесообразно выделить важ­нейшие: исполнительные поверхности, конструкторские базы (основные и вспо­могательные), свободные поверхности.

К исполнительным относят поверхности, при помощи которых деталь выпол­няет свои важнейшие функции. К этим поверхностям относят зубчатые поверхно­сти шестерен, резьбовые поверхности крепежных деталей, фасонные поверхности кулачков и копиров, рабочие поверхности лопастей турбин и гребных винтов и др.

К основным конструкторским базам относят поверхности данной детали или сборочной единицы, определяющие положение этой детали или сборочной еди­ницы в изделии. Термины и определения по базам и базированию в машинострое­нии в соответствии с ГОСТ 21495-76 приведены в приложении 4.

К вспомогательным конструкторским базам относят поверхности данной дета­ли или сборочной единицы, определяющие положения присоединяемого к ним изделия (сборочной единицы или детали).

К свободным относят поверхности, не соприкасающиеся с поверхностями дру­гих деталей и не являющиеся исполнительными.

Наличие всех указанных видов поверхностей у одной детали не является обя­зательным.

Деталь - втулка промежуточная в сборочной единице (сателлит) предназначе­на для обеспечения точности базирования шестерни относительно наружной ци­линдрической поверхности втулки антифрикционной, а, следовательно, и относи­тельно цилиндрической поверхности оси 9 сателлита (см. рис. 2.1). При износе втулки антифрикционной в процессе эксплуатации лебедки рассматриваемая кон­струкция сборочной единицы позволяет осуществить замену втулки промежуточ­ной в сборе с втулкой антифрикционной с наименьшими затратами времени. По­этому важнейшие поверхности втулки промежуточной являются конструкторски­ми базами.

Внутренняя цилиндрическая поверхность 048H7 используется для базирова­ния втулки промежуточной относительно наружной цилиндрической поверхности втулки антифрикционной. Эта поверхность является основной конструкторской базой. Торцовая поверхность втулки промежуточной со стороны резьбы контак­тирует с поверхностью регулировочного кольца 8, толщина которого подбирается при сборке из условия обеспечения гарантированного зазора. Следовательно, тор­цовую поверхность втулки промежуточной со стороны паза можно считать ос­новной конструкторской базой, а торцовую поверхность со стороны резьбы - сво­бодной поверхностью. В процессе работы планетарной передачи возникает неоп­ределенность осевого положения втулки промежуточной в пределах величины фактического осевого зазора.

При сборке втулки промежуточной с шестерней поверхность 066h7 сопрягает­ся с поверхностью отверстия 066H7 и обеспечивает требуемое расположение зубчатой поверхности шестерни при зацеплении с солнечным и эпициклическим зубчатыми колесами в радиальном направлении. Поверхность 066h7 является вспомогательной конструкторской базой. Для относительного осевого перемеще­ния втулки промежуточной и шестерни при сборке и фиксации их взаимного осевого положения используется резьбовое соединение М64 х 2—. Резьба на втулке

Промежуточной является исполнительной поверхностью. Осевое перемещение производят до совпадения плоскостей симметрии торцов шестерни и торцов втул­ки промежуточной. Следовательно, указанная плоскость симметрии у втулки про­межуточной является вспомогательной конструкторской базой. Плоскость сим­метрии боковых поверхностей паза под стопорные винты также является вспомо­гательной конструкторской базой.

Четыре отверстия 06H9 на торце втулки промежуточной служат для вращения втулки промежуточной с использованием специального ключа (см. рис. 2.3) при ее свинчивании с шестерней.

При наличии у детали резьб необходимо сделать подробное их описание. Обо­значения метрических резьб приведены в справочной литературе [3, с.160, с.205]. Описание необходимо выполнять в следующей последовательности:

1) уточнить посадку резьбового соединения на сборочном чертеже, оценить точность соединения по степени точности (для метрических резьб: ГОСТ 16093- 81 - посадки с зазором, ГОСТ 24834-81 - переходные посадки, ГОСТ 4608-81 - посадки с натягом).

2) уточнить длину свинчивания (табл. 4.27 [3, с.175]); если длина отличается от нормальной, то значение длины должно быть отражено в обозначении в соот­ветствии с ГОСТ 16093-81 (табл. 4.28 [3, с.177]).

Изобразить профиль продольного сечения резьбы. На профиле наружной и внутренней резьб указывают номинальный средний диаметр d2 или D2

(табл. 4.24 [3, с.170]) и предельные отклонения в соответствии с принятым полем допуска (табл. 4.29 [3, с.179]), номинальные диаметры d, D, dl, Dx и допуски на них, а также шаг P и угол профиля а (см. рис. 2.4).

В соответствии с ГОСТ 16093-81 форма впадины резьбы гайки не регламенти­рована. Для обеспечения требуемого качества резьбового соединения необходимо обеспечить прямолинейный профиль боковых поверхностей не менее чем до зна­чения номинального наружного диаметра D. Для резьбовых посадок с зазором допуск на диаметр гайки D не устанавливается. Его минимально-допустимое зна­чение равно номинальному значению, увеличенному на величину основного от­клонения среднего диаметра D2 .

Форма впадины резьбы болта может выполняться как закругленной, так и плоскосрезанной. Для повышения циклической прочности и упрощения техноло­гии изготовления предпочтительной является закругленная форма. Для резьбовых посадок с зазором допуск на внутренний диаметр болта dx не устанавливается. Его максимально допустимое значение равно номинальному значению, умень­шенному на величину основного отклонения среднего диаметра d2 .

Деталь - втулка промежуточная имеет резьбу М64х2-6ё (см. рис. 2.4). Это

Резьба метрическая с углом профиля а = 60о, диаметром d = 64 мм, с мелким ша­гом P = 2 мм. Поле допуска 6d соответствует допуску по 6-й степени точности и основному отклонению d, равному -0,10 мм. Допуск на наружный диаметр d ра­вен 0,28 мм. Величина наружного диаметра с предельными отклонениями сос­тавляет 0 6410'13<8- Номинальный средний диаметр d2 равен 62,701, допуск - 0,18 мм. Величина среднего диаметра с предельными отклонениями составляет 062,7О1-°0'2<8. Номинальный внутренний диаметр dl равен 60,835 мм. Следова­тельно, его максимально допустимое значение составляет d1max = 60,835 - 0,10 = 60,735 мм. Величина длины свинчивания нормальная, на­ходится в пределах 32-95 мм.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Размеры и предельные отклонения диаметров отверстий под резьбу с мелким шагом, мм

Номинальный Диаметр отверстий под резьбу с полем допуска Шаг резьбы P 4Н5Н; 5Н; 5Н6Н; 6Н; 7Н Диаметр резьбы, d 6G; 7G 4Н5Н; 5Н 5Н6Н; 6Н, 6G 7Н; 7G Номинальное значение …

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

М. М. Тверской, Л. Л. Зайончик, Ю. Н. Свиридов В соответствии с учебным планом специальности 210200 - «Автоматизация технологических процессов и производств (машиностроение)» при изучении дис­циплины «Технологические процессы и производства» …

Пример оформления схемы расчета координат опорных точек траекторий движения режущих инструментов на операции 010

ЛЛ —| Операционные размеры, Т1.02 Т1.03 7 D 110-8110 70+0,7-0,8 7 L 110-180 14+1,75-2,0 7 8110-8181 0 ±0,15 7 D 181-8181 47,7 ±0,05 21101-110 1,0 3 181-1201 0,0 2180-1102 1,0 …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.