ФОРМОВАНИЕ ПЛАСТМАССЫ
Одним из классических примеров использования холодильной установки является установка, применяемая при формовании пластмассы на фабрике «Link» в Англии. Годовая экономия энергии оценивается в 15 000 фт. ст. Схема установки приведена на рис. 7.4 [9].
Охлаждающая вода от формовочной машины непрерывно ре - циркулирует через теплонасосную установку, которая заменяет обычную градирню и снижает температуру охлаждающей воды от 11 °С, при которых она покидает машину, до 7,2 °С. Расход воды до 1140 л/мин. Полученное тепло используется в системе отопления, состоящей из 14 горизонтальных воздухонагревателей с вентиляторами. Главную выгоду от применения теплонасосной системы дает 5%-ное уменьшение времени цикла и соответствующее повышение производительности установки, которое обусловлено тем, что тепловой насос поставляет холодную воду для машины при необходимой низкой температуре в течение всего года, тогда как при применении градирни неизбежны колебания температуры.
Достигается также существенная экономия в затратах на топливо за счет исключения расхода нефти или газа для отопления фабрики площадью 3160 м2. Когда работают машины, полученное тепло от описанного процесса плюс тепло компрессорных составляет около 325 кВт, что обеспечивает достаточное отопление при самой холодной погоде. Дополнительный нагрев предусматривается только для случаев, когда машины отключены или когда они только включены после выходных дней. В бак с горячей водой вмонтированы два электронагревателя по 1400 кВт, которые включаются во время ремонта машин и поддерживают температуру воды, необходимой для отопления.
Другой пример установки подобного типа — иа фабрике пластмассовых изделий Revell. Эта система несколько меньше, с компрессором мощностью 22 кВт. Ее стоимость 6000 ф. ст. окупается за срок менее года. Экопомия 1500 ф. ст. достигается благодаря прямой рециркуляции воды, что обеспечивает снижение ее потерь и затрат на водоподготовку. Как и предыдущем примере, отопле-
мие производится от конденсатора с воздушным охлаждением [10].
|
|
|
Рис. 7.4. Блок-схема теплового насоса для охлаждения воды и отопления на фабрике пластмасс. 1 — холодильная установка, работающая как тепловой насос; 2 — охлаждающая вода при постоянной температуре 75 °С; 3 — подземный бак; 4 — формовочная машина; 5— индивидуальное регулирование нагрева; 6—пол фабрики; 7—вентиляторы; Я—выход охлаждающей воды при 60 °С. |
Применяемое здесь оборудование — обычные охладители воды для производства пластмасс, по они пригодны для использования тепла воздушного охлаждения конденсаторов. Воздух подается двойными центробежными вентиляторами, управляемыми незави-
Рис. 7.5. Зависимость холодопроизводительности Q от температуры охлажденной воды Т и воздуха Тъ, подаваемого на конденсатор.
Симо и рассчитанными на подачу воздуха в каналы системы воздушного отопления. Основные характеристики установок фирмы Heat — Frig приведены в табл. 7.3, а нагрузочные характеристики наибольшей установки как функция температуры па входе в конденсатор и температуры охлажденной воды показаны па рис. 7.5.
|
Таблица 7.3. Характеристики охладителей воды
|
Здесь следует подчеркнуть, что любой процесс охлаждения или замораживания можно использовать для подогрева воды или воздуха. Для получения неизменного во времени снабжения теплом при перерывах в работе холодильника полезно устанавливать буферный бак-аккумулятор между конденсатором и системой отопления [11].
|
Таблица 7.4. Давление насыщения различных хЛадоаґеиТов при изменений условий от низкотемпературного охлаждения до высокотемпературного теплового Насоса
|
В табл. 7.4 приведены дополнительные данные о хладоагентах, используемых в тепловых насосах и холодильниках упомянутого применения [12].
