Термический крекинг
Мазут подается в нижн часть ректификац колонны, где нагревается у/в парами, поступает в колонну после трубчатой печи ч/з испаритель. При нагревании мазута из него испаряются наиболее легкокипящие фракции у/в, а из паров конденсируется тяжелая фракция. Она направляется в трубчатую печь с нагревом до 470-480 С. Из средн части забирается средняя фракция у/в, которая проходит крекинг при t=500-510 С во 2й трубчатой печи. Из обоих печек продукты направляются в испаритель, где пары жидк у/в отделяются от крекинг-остатка. Пары напр-ся на ректификацию, а крекинг-остатки выводятся из испарителя ч/з холодильник. Из верхн части отбираются пары бензина, к-е после конденсации отделяются от газов в сепараторе. Часть крекинг-бензина на орошение ректификац колонны. Выход бензиновой фракции 30-35%, крекинг остатки 50-55%(компонент котельн топлива), крекинг газы 10-15% (для отопления трубч печей). Технолог сх терм крекинга мазута:
1 – насос, 2 – ректификац колонна, 3,4 – трубчатые печи, 5 – редукционный клапан, 6 – испаритель, 7 – конденсатор, 8 – сепаратор, 9 – холодильник.
Азот, кислород – балластн соед + вл-ть, зольность. Горит Н2, S и С. C+O2=CO2 , S+O2=SO2, 4H+ O2 = 2H2O. Часть зольности подхватывается потоком и выбрасывается, шлак тоже. Горение не до конца (t↓ чем нужно, или окислителя ↓), тогда СО, SO, НО – горючие – генераторный газ. Усиливается выход при определенном давлении и катализаторе. В основе работы любой ТЭС – цикл Ренкина – лучший пока. Меняется только ист теплоты.
Конденсатор, при 104 Па – вакуумная установка, а создать давление проще, чем удерживать вакуум. Предел понижения p2 опред из условия, чтобы ТНАС при нем была не ниже окр среды, кроме того – возрастает уд объем пара, что приводит к ув-ю габаритов установки, при ум-и уд объема ум-ся теор работа насоса. В газификации вместо топлива генер газ сжигают.
7. и 8.
