ТЕОРИЯ сварочных процессов

Характерные зоны сварных соединений

Сварные соединения, выполненные сваркой плавлением, мож­но разделить на несколько зон, отличающихся химическим со­ставом, макро - и микроструктурой и другими признаками: свар­ной шов, зону сплавления, зону термического влияния и основной металл (рис. 13.1). Сварной шов характеризуется литой макро­структурой металла. Ему присуща первичная микроструктура кристаллизации, тип которой зависит от условий кристаллиза­ции шва (см. гл. 12).

Зона термического влияния (ЗТВ) — участок основного ме­талла, примыкающий к сварному шву, в пределах которого вследствие теплового воздействия сварочного источника нагрева протекают фазовые и структурные превращения. Это часто при­водит к тому, что ЗТВ имеет отличные от основного металла вторичную микроструктуру и величину зерна. В ЗТВ выделяют околошовную зону (ОШЗ). Она располагается непосредственно у сварного шва и состоит из нескольких рядов крупных зерен, в том числе оплавленных. Поверхность сплавления отделяет ме­талл шва, имеющий литую макроструктуру, от ЗТВ в основном металле, имеющем макроструктуру проката или рекристаллизо-

Характерные зоны сварных соединений

Рис. 13.1. Характерные зоны сварных соеди - нений, отражающие степень влияния свароч­ного термического цикла:

7Л и Тс — температуры ликвидуса и солидуса; ТП — температура начала фазовых н структутр - ных превращений; 1 — шов; II — ЗТВ; III— основной металл; IV — ОШЗ, V — ЗС

ванную макроструктуру литой или кованой заго­товки. На поверхности шлифов, вырезанных из сварного соединения и подвергнутых травлению, она при небольших уве­личениях наблюдается как линия или граница сплавления (ЛС). Зона сплавления (ЗС) — это зона сварного соединения, где происходит сплавле­ние наплавленного и ос­новного металла. В нее входят узкий участок сварного шва, располо­женный непосредственно у линии сплавления, а также оплавленный уча­сток ОШЗ. Первый уча­сток образуется вслед­ствие недостаточно эф-

фективного переноса расплавленного основного металла в цент­ральные части сварочной ванны. В случае применения разно­родных наплавленного и основного металлов этот участок отчет­ливо наблюдается в виде переходной прослойки. Последняя имеет, существенно отличающиеся от металла шва и ЗТВ хими­ческий состав, вторичную микроструктуру и механические свой­ства. На оплавленном участке 01113 возможно появление жид­ких прослоек между зернами, имеющих смешанный состав в результате перемешивания наплавленного и основного метал­лов. Распределение элементов по ширине ЗС имеет сложный характер, который определяется процессами перемешивания наплавленного и основного металла, диффузионного перераспре­деления элементов между твердой и жидкой фазами и в твердой фазе на этапе охлажденйя (см. гл. 12).

Основной металл, который не претерпевает изменений при сварке, может влиять на превращения в ЗТВ в зависимости от его макро - и микроструктуры, определяемых способом первичной обработки металла (прокатка, литье, ковка, деформирование в холодном состоянии) и последующей термической обработкой (отжиг, нормализация, закалка с отпуском, закалка со старением и т. п.).

ТЕОРИЯ сварочных процессов

Граничные условия

Чтобы решить дифференциальное уравнение теплопроводно­сти, необходимо задать распределение температур в начальный момент времени (начальное условие) и условия взаимодействия тела с окружающей средой на его границах (граничные условия). Начальное условие определяется …

Основные допущения и упрощения, принятые в классической теории распространения теплоты при сварке

На современном уровне развития математики аналитическое решение уравнения теплопроводности в общем виде (5.21) еще не найдено, однако при введении некоторых допущений и упрощений можно получить пригодные для практического использования ча­стные …

Дифференциальное уравнение теплопроводности

Сложный процесс изменения температуры точек тела с коор­динатами jc, у, z во времени t описывается дифференциальным уравнением теплопроводности. Для вывода этого уравнения необ­ходимо рассмотреть баланс теплоты в некотором элементарном объеме …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.