Теория и практика экструзии полимеров

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ОДНОЙIHЕЖОВЫХ ЭКСТРУДЕРОВ

Конструкция одношнскового экструдера представлена на рис. 2.1, а. Основными конструктивными элементами одношне­кового экструдера являются привод, состоящий из электродвига - геля N и редуктора I, связанного муфтой 2 со шнеком 7, бункера /. подшипников 3, материального цилиндра 8 и формующего ин­струмента II. Все конструктивные элементы экструдера смонти­рованы на станине 12.

Перерабатываемый материал поступает из бункера 4 через заг­рузочную воронку 5 в канал шнека. Шнек вращается внутри кор­пуса 8, снабженного износостойкой гильзой 9. Привод шнека осу­ществляется от электродвигателя /-/через редуктор I. Осевое уси- ше, возникающее в процессе переработки и действующее на шнек, воспринимается упорным подшипником 3. Нагрев цилинд­ра <?до температуры переработки производится наружными нагре­ва гелям и 10. Температура корпуса замеряется и регулируется тер­мопарами 6, расположенными в каждой зоне. Перерабатываемый материал при движении по винтовому каналу шнека нагревает­ся. пластицируется и в виде расплава продавливается через го - ювку II, в которой в отдельных случаях устанавливается пакет сеток. Во избежание прилипания полимера к шнеку в зоне ворон - » и 5 материальный цилиндр охлаждается холодной водой, пода - н юмой в рубашку 13.

Возникающие при работе одношнскового экструдера распор­ные усилия от сопротивления формующего инструмента воспри­нимаются подшипниковым узлом, различные варианты конст­руктивного исполнения которого представлены на рис. 2.2. На рис. 2.2, а показана конструкция подшипникового узла, где полый ка I 5смонтирован на подшипниках качения в отдельном корпусе 7. Приводная звездочка 10вынесена консольно за пределы опор, что • «мдаст возможность более компактно разместить опоры. Шнек / vi шновлен в сменной гильзе 13, закрепляемой в корпусе 14, и упирается в торец вала 5. Передней опорой вала является крупно - I ммритный сферический двухрядный роликоподшипник 3, зак­рашенный по внутреннему кольцу пружинными кольцами 4. На­ружное кольцо этого подшипника не закреплено, поэтому опора «и 1яется плавающей.

н»и. п шнека I

jBUjiaaiHitniiHffj пластикации j загрузки |

Рис. 2.1. Одношнековый экструдер:

а — конструктивная схема одношнскового экструдера; 6 - типовая схема разделения шне­ка на основные зоны

Задняя опора, состоящая из двух взаимосвязанных подшипни­ков в и 8, выполнена жесткой, так как перемещение вала 5 слева направо предотвращается радиально-упорным подшипником 6, а справа налево — наружным кольцом сферического двухрядного роликоподшипника 8, закрепленного на валу на разрезной втул­ке //. Смазка опор вала производится от насоса. Уплотнение осу­ществляется манжетами 2 и 9.

Шнек / цилиндрическим хвостовиком входит в расточку вала 5 и крепится в ней посредством металлического стержня (на рисун­ке не показан). Во вращение шнек / приводится закладными шпонками 12, закрепленными на валу 5.

На рис. 2.2, б показана конструкция подшипникового узла, где над 5 смонтирован на двух радиальных сферических двухрядных роликоподшипниках 2 и 6, между которыми установлен упорный роликоподшипник 4 с коническими роликами.

Подшипники 2\ 6 воспринимают радиальные нагрузки от звез­дочки 7, осуществляющей передачу крутящего момента на вал с по-

мшимо грехрядной втул очно-рол и копой цепи. Внутри полого ва - ii > на шпонке /0 установлен шнек /, зафиксированный от осевых. метений посредством пружинного кольца 9 и гайки 8. Осевые уси - шч. возникающие при работе экструдера, передаются торном шнека mii I. I ii к у 8 и далее через фланец вала 5 — на упорный подшипник 4.

жа опор — консистентная, периодическая, от шприц-мас* и пк и.». Охлаждение шнека в процессе работы осуществляется шиши, подаваемой от водопровода через уплотнение в трубу //.

И подшипниковом узле, представленном на рис. 2.2, в, враще - iiii шпека осуществляется выходным валом редуктора, установ-

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ОДНОЙIHЕЖОВЫХ ЭКСТРУДЕРОВ

Г|ц 2.2. Варианты конструктивного ис - 11о:ииипникового утла

лепным на радиальные сферические двухрядные роликоподшип­ники 9. Палевом конце вала имеется цилиндрическая центриру­ющая шейка 4 со шпонкой, на которую устанавливается специ­альная втулка 3. Осевые усилия передаются упорным заплечиком шнека / на втулку 3 и воспринимаются упорным подшипником 5 с коническими роликами, установленными в промежуточном корпусе 6, закрепленном на корпусе редуктора 7. Передача кру­тящего момента от вала 4 на шнек / осуществляется посредством эвольвентных шлицев, выполненных во втулке 3 и на правом конце шнека. Осевые смешения шнека ограничиваются упорным заплечиком шнека и тягой 8, ввинченной в его хвостовую часть. Внутри тяги 8 имеется сквозное отверстие, через которое прохо­дит груба 2, подводящая охлаждающую воду. Отвод воды осуще­ствляется через кольцевой зазор между трубой и внутренней рас­точкой.

Теория и практика экструзии полимеров

Причины перейти на инженерные пластики

За последние десятилетия появилось множество полимерных материалов. Физические, механические свойства ряда из них настолько хороши, что они активно используются как альтернатива металлу. Особым спросом пользуются так называемые инженерные пластики. Полипропилен, …

СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ РУКАВНЫХ ПЛЕНОК

Системы охлаждения экструзионных агрегатов для производ­ства рукавных пленок должны обеспечивать: — заданную интенсивность охлаждения с целыо получения ка­чественного изделия при заданной производительности экструдера; — заданную структуру пленки; — равномерность охлаждения …

РАСЧЕТ ПРОЦЕССА НАМОТКИ ПЛЕНКИ

При расчете процесса намотки пленки задают длину полотна или массу готового продукта. Если расчет рулона проводят по мас­се, то часто бывает необходимо исходя из диаметра рулона оце­нить толщину намотанной пленки. …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.