энергосберегающие технологии

Выход продуктов при газификации отходов катушечного производства

Цель опыта — показать выход продуктов из древесины без коры.

Для катушечного производства используется березовая древесина с полезным выходом готовой продукции 3 — 4%. Одним из отходов, использованных для опыта, является березовая сухая чурка (W = 10 ÷ 12%) в виде цилиндров диаметром 40 — 50 мм, не содержащих коры.

Газогенераторная установка работала по 2-й схеме. Интенсивность газификации по абс. сух. древесине равнялась 250 кг/м²ч. Температура дутья была 0°, температура газа в горловине газогенератора 112°, а поcле смолоотделителя 63°. Состав газа (в объемных %): СО2 — 5,5; СО — 31,5; СН4 — 2,5; Н2 — 8; О2 — 1; N2 — 51,5.

Газогенераторные конденсаты осаждались в скруббере-холодильнике (вместо конденсатора-холодильника) и в смолоотделителе. Остальная часть жидких продуктов в виде пара вместе с газом поступала в топку. Содержание парообразных веществ в неконденсируемом газе 280 г/нм³. Анализ газогенераторных конденсатов указан в табл. 33.

Таблица 33

Анализ газогенераторных конденсатов, полученых при газификации берёзовых отходов катушечного производства
Газогенераторный конденсат Кол-во конденсата, % Содержание в конденсате, %
летучих кислот (в пересчёте на уксусную) растворимой смолы отстойной смолы метилового спирта воды
Из скруббера-холодильника 25 13,8 19,6 19,5 47,1
Из смолоотделителя 39 12,0 58 30
В обсмоленном газе 36 8,25 0,6 2,45 88,7

Выход суммарного конденсата (смесь конденсата из скруббера-холодильника и смолоотделителя) равен 300 кг/пл. м³. Состав его (в %): смолы 51, летучих кислот 13, воды 36. Выход жидких продуктов по горловине газогенератора в пересчете на абс. сух. древесину (в %):смолы 27,7, летучих кислот в пересчете на уксусную 9,4, метилового спирта 1,2, реакционной воды 27. Выход газа и расход дутья (в пересчете на абс. сух. древесину) составил 1,24 и 0,81 нм³/кг. Степень извлечения основных жидких продуктов из газа указана в табл. 34.

Таблица 34

Распределение жидких продуктов по аппаратам газогенераторной установки
Составные части жидких продуктов Количество выделенных из газа продуктов, % Потери (прошло с газом и поступило в топку), %
в скруберре-холодильнике в смолоотделителе
Смола 29,7 69,7 0,6
Летучие кислоты (в пересчёте на уксусную) 38,0 42,0 20,0
Вода 21,0 21,0 58,0

К. п. д. газогенератора по газу равен 38%, по жидким органическим продуктам 46%, потери при газификации 16%.

Ниже приведен материальный баланс газификации отходов катушечного производства (в %).

Приход
Загружено в газогенератор берёзовой чурки 52
Подано дутья в газогенератор 48
Итого 100
Расход
Получено газа 67,1
Получено жидких продуктов 32,8
Получено золы 0,6
Невязка –0,5
Итого 100

энергосберегающие технологии

Виды теплогенерации в Украине на 2016 год и стоимость

В 2016 году частные потребители тепла в Украине получают тепло из следующих источников: 1. Наиболее распространенный - от электричества, электрокотлы, электрокамины, электрообогреватели... Источником без подробностей в большинстве случаев является "энергия …

Вакуумные трубки 1800 на 58мм — мощность, окупаемость

Более полугода изучаю вакуумные солнечные трубки длиной 1800 внешним диаметром 58мм внутренним 43-44мм. Внутренний объем трубки - 2,7 литра. Иногда на активном ярком солнце мощность трубки показывало около 130-150Вт, но …

Тепловая трубка своими руками и её применение

Для создания тепловой трубки диаметром 16мм и длиной 80см я взял на сантехническом рынке гофронержавеющий шланг для воды, купил заглушки на него и вместо резиновых шайб - паронитовые. Затем я …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.