Силикатный кирпич

Принципиальная схема завода по изготовлению силикатного кирпича

Сырьевые материалы:

Песок. Можно применять практически любые кварцевые пески с содержанием глины до 15%. Входящая влажность песка должна быть как можно ниже — поэтому предпочтительней карьерный песок. Дозировка 78 — 90% от массы шихты.

Известь. Известь-кипелка (негашеная) высококальциевая быстрогасящаяся. Максимально допустимое содержание MgO — 5%. Пережог извести недопустим. Возможно, использование недожженной извести с содержание карбонатов до 15%. Также возможно использование известковой пыли сухой газоочистки — имеется практически на всех металлургических комбинатах. Дозировка 8 — 20% от массы шихты.

Бой силикатного кирпича — используется в качестве добавки ускорителя набора прочности в количестве 2% от массы шихты. Возможно использование отходов предприятия после выдержки на складе не менее 2-х недель.

Гипс природный двухводный. Используется в качестве замедлителя гашения извести для компенсации её объемных расширений. Допускается использование боя гипсовых изделий. Дозировка 2–5% от массы извести.

Вспомогательные добавки — диспергатор НФ, ЛСТП, жидкое стекло, едкий натр, сульфат натрия, сульфат лития. Используются по мере необходимости в дозировке 0,001 — 0,3% от массы шихты.

Общая технологическая схема

Прием и хранение.

Прием извести осуществляется на основании документов предоставляемых поставщиком. Проверка качества осуществляется лабораторией на основании требований и методик указанных в ДСТУ. Хранение извести осуществляется в силосах или, в случае поставок биг-бэгами, в подготовленных складских помещениях.

Песок должен складироваться в условиях предотвращающих его смерзание в зимнее время. При приемке песка контролируется его влажность, содержание глинистых частиц, модуль крупности.

Бой силикатного кирпича контролируется на наличие больших количеств остатков кладочного раствора и примесей бетонолома.

Гипс и его отходы контролируются на содержание Ca2+, SO22-, содержание гидратной воды.

Вспомогательные добавки принимаются на основании документов поставщиков и должны складироваться в специально подготовленном помещении.

Подготовка материалов.

Песок со склада должен просеиваться через вибросито с ячейками — 4 мм. В случае высокой влажности песка его необходима его сушка до остаточной влажности 4 (±3)%.

Бой силикатного кирпича и гипс дробятся на щековой дробилке до фракции 2 — 4 мм. Необходимо пересеивать материалы для возврата более крупной фракции в дробилку.

Все сырьевые материалы перед подачей на помол в дезинтегратор должны пройти через магнитный сепаратор для предотвращения попадания металлических частиц в рабочую камеру дезинтегратора.

Вспомогательные добавки используются в виде водных растворов. Возможно совместное растворение добавок с приготовлением рабочего раствора добавляемого вместо воды затворения в смеситель.

Помол и подготовка шихты к прессованию.

Сыпучие сырьевые материалы после их дозирования (объемного или весового) подаются в дезинтегратор для из помола до удельной поверхности 2000 — 5000 см²/г. На выходе из дезинтегратора шихта попадает в накопительный бункер, из которого шихта попадает в высокоскоростной смеситель непрерывного действия (200 — 500 об/мин) для равномерного перемешивания шихты с водой затворения. При условии содержания добавок в воде затворения смесь готова к прессованию.

Вибропрессование.

Подготовленная шихта должна быть сформована за 5 — 15 минут после помола. Задержки в работе пресса более чем на 30 минут могут привести к потере активности шихты. Давление прессования должно быть не менее 60 кг/см². Сформованные на поддонах изделия должны выстоятся до окончания гашения извести. Контроль за процессом гашения осуществляется переносной термопарой — окончание процесса гашения соответствует началу снижения температуры изделия.

Температурная обработка изделий.

После погашения всей извести поддоны помещаются в туннельную печь, где изделия подвергаются обработке паром с температурой 90 °С в режиме 0,5 — 3,5 — 1 или 1 — 5 — 1,5.

Распалубка и хранение.

После термообработка изделия подаются на участок распалубки. После распалубки необходимо дать готовым изделиям выстоятся до окончательного набора прочности и потери остаточной влаги. Сухие изделия испытываются на прочность, водопоглощение и, если требуется, на морозостойкость. По результатам испытаний партии продукции, ей присваивается марка, например: кирпич силикатный М-200, F50, водопоглощение 8%. Хранить изделия необходимо при условиях исключающих их увлажнение для предупреждения промерзания.

Варианты шихтовки:

Вариант 1
Песок карьерный, глина — 8% 81,8%
Известь негашеная с электрофильтров 15%
Бой кирпича 2%
Гипс природный 0,75%
ЛСТП 0,35%
Сульфат натрия 0,1%
Вода 12%

Вариант 2
Песок карьерный, глина — 15% 76,6%
Известь негашеная кипелка 20%
Бой кирпича 2%
Отходы гипса 1%
Диспергатор НФ 0,1%
Жидкое стекло 0,3%
Вода 8%

Расчет стоимости шихты

Расчет стоимости шихты. Вариант 1.
Итого: 445,69
Материал % Цена, грн/т грн на 1 т продукта
Песок речной 81,80% 340 278,12
Известь кипелка 15,00% 740 111
Бой кирпича 2,00% 900 18
Гипс природный 0,75% 140 1,05
ЛСТП 0,35% 10000 35
Сульфат натрия 0,10% 1800 1,8
Вода 12,00% 6 0,72

Расчет стоимости шихты. Вариант 2.
Итого: 176,62
Песок карьерный 76,60% 140 107,24
Известь с э.фильтр 20,00% 240 48
Просыпь кирпича 2,00% 150 3
Гипс природный 1,00% 140 1,4
Дисп НФ 0,10% 4500 4,5
Жидкое стекло 0,30% 4000 12
Вода 8,00% 6 0,48

Производительность агрегатов

  • Вибросита для песка — 8,5 — 9 т/ч.
  • Щековая мельница — 400 кг/ч.
  • Дезинтегратор — 10 т/ч.
  • Высокооборотный смеситель — до 12 т/ч.
  • Вибропресс — 12 т/ч.
  • Туннельная печь — на 90 т изделий одновременно.

Расчет окупаемости

  • 10 т/ч соответствуют — 10 000/5 кг = 2000 кирпича/час.
  • Рабочее время сутки — 22 часа x 2000 = 44 000 кирпича/сутки.
  • Прибыль с 1-го кирпича 0,5 — 0,65 грн./шт.
  • Всего: 44 000×0,58 (среднее арифметическое) = 25520 грн./сутки.

Стоимость завода — 5000000грн. (Без силосных башен, которые изготовляются Заказчиком самостоятельно — по чертежам Производителя). Срок окупаемости — 7 месяцев. Площадь для размещения завода — 2500 м.кв., высота потолков — не менее 5 м.

Силикатный кирпич

Декоративная кладка

Декоративная кладка — разновидность лицевой кладки. Чтобы обеспечить выразительность декоративной кладки, применяют различные способы разрезки облицовочного слоя вертикальными швами. Сочетая способы перевязки и раскладки кирпича в лицевом слое, а также разный по цвету и размерам кирпич, можно получить при лицевой кладке разнообразные рисунки

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТEЛИ

Расход рабочей силы на выработку сырца и кирпича зависит от объема и способа производства.
В Болгарии на изготовлении сырца работает бригада в составе семи человек: на обработке глины два человека, на подноске глины к формовщику один человек, на формовке один человек, на укладке сырца для сушки два человека и на прочих работах один человек. За рабочий день бригада вырабатывает около 4 5 тыс. шт. сырца.

Обжиг сырца

В печь должен садиться сырец без трещин, отбитостей и других дефектов, портящих продукцию, а также достаточно просушенный. Садчик должен следить за влажностью сырца, направляя сухой сырец в нижнюю часть садки, а более влажный — в верхнюю.
Правильно сделанная садка облегчает проведение обжига и способствует улучшению качества кирпича, поэтому надо строго следить за точной укладкой каждого ряда.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.