Сварка, пайка, склейка и резка материалов

Сварка под флюсом

Технологические варианты сварки:

  • Сварка под флюсом одним электродом.
  • Сварка под флюсом многоэлектродная: параллельно расположенными электродами; последовательными дугами; параллельными дугами; двухдуговая.
  • Сварка под флюсом ленточным электродом: одной лентой; параллельно расположенными лентами, двухдуговая.

Границы применимости

Размеры: s = 2/100 мм; а = 3/10 мм; L ≥ 1000 мм.

Группы материалов: конструкционные стали общего назначения до марки St 42, котельные стали, высоколегированные стали, никель и никелевые сплавы.

Область использования: сварка и наплавка в тяжелом, химическом и транспортном машиностроении и судостроении.

Параметры: Is = 200/2000 A; Us = 20 / / 50 В; vs = 15/300 см/мин.

Положение шва при сварке: горизонтальное, нижнее, горизонтальное на вертикальной поверхности.

Оборудование

Источники питания: с крутопадающей статической внешней характеристикой для электродов d ≥ 3 мм и с пологой для электродов d < 3 мм.

Род тока: постоянный и переменный.

  • Сварочные преобразователи.
  • Сварочные выпрямители.
  • Сварочные трансформаторы.
  • Сварочные аппараты.

Сварочная оснастка: флюсовая подушка, медная подкладка, флюсоотсос, аппарат для намотки проволоки, молоток для оббивки шлака.

Присадочные материалы: (см. табл. 1.130 — 1.135 и 1.142).

Сварочная проволока по TGL 7253, d = 2/6 мм, 15 — 80×0,5 — 1,0 мм.

Основной металл Присадочный материал
Конструкционные стали общего назначения  10 Мп4, 10 Мпб, 10 Мп8
Жаропрочные стали 9 МпМо 4.5, 11 MnMo6.5, 7CrMoSi9.10, 12CrMoV10.5, X8CrMo6
Коррозионностойкие и кислото-стойкие стали X8Crl4, X8CrTil8, X5CrNiNb20.10, X5CrNiMoNbl9.ll
Жаростойкие и окалиностойкие стали X8Cr9, X12CrNi25.4, X45WCr8.3, X12CrNiMnl9.9

Сварочные флюсы: Pie 18UP, Pie 38 USPS, Pie 40 UP, PCMn 33/100, SPCMn 40/360, SP 0/375.

Техника сварки

Защита сварочной ванны при сварке под флюсом:

Медная подкладка

Принудительное формирование корня шва с помощью формирующей канавки. Медная подкладка: а — водоохлаждаемая; б — неохлаждаемая.

Скользящие башмаки

а — водоохлаждаемый медный башмак, связанный со сварочной головкой, перемещается вдоль шва под изделием; б — изделие перемещается между неподвижной сварочной головкой и медным башмаком.

Флюсовая подкладка

а — флюсовая подушка: 1 — сварочный флюс; 2 — асбестовая ткань; 3 — воздушный шланг (пожарный рукав); 4 — стальная коробка (швеллер); б — метод «Kafa-flux»: 1 — флюс для формирова¬ния корня шва; 2 — тугоплавкий, жаропрочный материал; 3 — стальной короб с толщиной листа s = 1,6 мм

Меднофлюсовая подкладка (метод FGB)

1 — флюс; 2 — медная подкладка sCu ≥ 20 без водяного охлаждения.

Коэффициенты формы шва:

  φ Φ
Сварка 1,3 — 2 7 — 12
Наплавка 8 — 10 6 — 13

Рис. 1.9. Определение форм шва:

а — форма проплавления φ = b/t; б — форма усилительного валика Ф = b/h

Таблица 1.16
Таблица 1.17
Таблица 1.18
Таблица 1.19

Сварка, пайка, склейка и резка материалов

Наплавка

Наплавка представляет собой разновидность сварки, заключающуюся в локальном нанесении методом сварки материала на основное изделие для защиты его от коррозии и износа или для наращивания и увеличения его объема.

Лазерная сварка

При лазерной сварке для оплавления свариваемых кромок используют световой пучок. Сконцентрированный световой луч характеризуется монохроматичностью, когерентностью, параллельностью и высокой плотностью энергии.

Электроннолучевая сварка

В процессе сварки используется тепло, выделяющееся при соударении ускоренных электронов с металлом свариваемых деталей.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.