Сварка, пайка, склейка и резка материалов
Ручная дуговая сварка
Границы применимости
Размеры: s = 2/10 мм, а = 3/10 мм.
Группы материалов: конструкционные стали, низколегированные и высоколегированные стали, серый чугун.
Область использования: сварка и наплавка (во всех областях металлообрабатывающей промышленности).
Параметры: сварочный ток Is ≤50 / / 400, А, напряжение дуги Us = 15/40B, скорость сварки vs ≤12 см/мин.
Положение шва при сварке: нижнее, горизонтальное, горизонтальное на вертикальной поверхности, вертикальное (снизу вверх и сверху вниз), полупотолочное, потолочное.
Оборудование
Источник питания — с крутопадающей статической внешней характеристикой. Род тока: постоянный и переменный.

Сварочные выпрямители.
Сварочные преобразователи.
Приспособления для сварки. Токопроводящие элементы: гибкий медный кабель, марка и сечение которого соответствуют токовой нагрузке, электрододержатель, зажим для присоединения провода к изделию, соединительная муфта для кабеля.
Защитный щиток с защитными светофильтрами:
| Номер светофильтра | 8 | 9 | 10 |
|---|---|---|---|
| Диаметр сварочного электрода, мм | 2,5 | 3,25 | 5 |
Инструмент: молоток для оббивки шлака, металлическая щетка, клещи, зубило, молоток, струбцина, резак для расплавки канавок, ручная шлифовальная машинка, калибр для замера углового шва.
Присадочные материалы
Голая проволока, голые и покрытые электроды по TGL 15792, TGL 15793 и TGL 7253 для сварки и наплавки. Выбор электродов см. табл. 1.119 — 1.129 и 1.4.2.
Техника сварки
Сварщик при ручной дуговой сварке должен согласованно выполнять три движения: равномерно опускать плавящийся электрод, для поддержания требуемой длины дуги: производить колебание электрода для формирования сварного шва; продвигать электрод вслед за перемещающейся сварочной ванной.
Квалификация электросварщика в соответствии с заданной работой и классом её исполнения.
Форма разделки кромок
Выбор формы разделки кромок (табл. 1.12 — 1.15) по TGL 14905 и TGL 14906.
Форма разделки кромок для стальных листов
Форма разделки кромок стальных труб
Таблица 1.13
| * Комбинация V-образной и U-образной разделок. | Толщина металла s, мм | Разделка кромок (см. табл. 8.3) | Угол разделки или угол скоса кромки, а, ß|, град | Ширина зазора bsp, мм | Высота притупления с, мм |
|---|---|---|---|---|
| ≤3 | 1 | — | ≤3 | — |
| 3 — 16 | 3 | 50 — 60 | 2 — 3 | — |
| ≤12 | 8 | 8 — 12 | 2 — 3 | 2 |
| —* | 8 — 12 | 2 — 4 | 4 | |
| — | 30 | — | — | |
Допуск на номинальный размер шва для всех пространственных положений (по tgl 11776)
Таблица 1.14
| Стыковые швы; верхний слой; ширина раскрытия кромок, мм | Усиление, мм | Подварочный шов при толщине металла s, мм | Усиление, мм | Угловой шов, величина катета а, мм | Усиление, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| < 10 | + 1,5 | < 10 | + 1 | < 6 | +1; — 0,5 |
| 10 — 25 | + 2 | → 10 | + 2 | > 6 | + 2; — 0,5 |
| > 25 | + 3 | > 10 | + 2 | > 6 | +2; — 0,5 |
Примечание. Ширина шва с разделкой кромок; ширина раскрытия кромок 2 — 3 мм; ширина шва без разделки кромок: зазор между свариваемыми кромками 3 — 5 мм.
Сварка, пайка, склейка и резка материалов
Наплавка
Наплавка представляет собой разновидность сварки, заключающуюся в локальном нанесении методом сварки материала на основное изделие для защиты его от коррозии и износа или для наращивания и увеличения его объема.
Лазерная сварка
При лазерной сварке для оплавления свариваемых кромок используют световой пучок. Сконцентрированный световой луч характеризуется монохроматичностью, когерентностью, параллельностью и высокой плотностью энергии.
Электроннолучевая сварка
В процессе сварки используется тепло, выделяющееся при соударении ускоренных электронов с металлом свариваемых деталей.
Сварка вращающейся дугой cо вспомогательным электродом
Область использования: промышленность, выпускающая изделия из гонкого листа; транспортные средства; приборостроение и производство емкостей.
Дуговая сварка в защитном газе с принудительным формированием шва
Область использования: судостроение, реакторостроение, производство судов, строительство доменных печей, крепь шахтного ствола.
Электрошлаковая сварка
Сфера использования: сварка и наплавка в химическом и транспортном машиностроении, судостроении.
Сварка сжатой дугой
Дуга, горящая между неплавящимся вольфрамовым электродом и изделием, сжимается в направлении зоны сварки с помощью концентрически расположенной сопловой системы. Это обеспечивает высокое качество соединений при высокой скорости сварки.
Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом
Область использования: изготовление сосудов и аппаратов, транспортное машиностроение, судостроение и авиационная промышленность, ремонтные работы.
Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом
Область использования: приборостроение и изготовление емкостей; железнодорожный транспорт; судостроение и авиационная промышленность.
Дуговая сварка плавящимся электродом в активных защитных газах
Область использования: транспортное машиностроение, производство стальных металлоконструкций, строительство трубопроводов, производство сосудов и приборостроение.
Сварка под флюсом
Область использования: сварка и наплавка в тяжелом, химическом и транспортном машиностроении и судостроении.
Термитная сварка
При термитной сварке плавлением металл плавится под действием тепла, источником которого является расплав, формирующийся в результате химической реакции алюминиевого порошка с окислом металла.
Техника сварки
В зависимости от толщины листов применяют «правую» или «левую» газовую сварку (см. схемы на рис. 1.3). Стрелки показывают направление подачи проволоки и движения газовой горелки.
Газовая сварка
Расплавление металла при газовой сварке происходит, под воздействием локализованного
Производство металлов и сплавов
Производство металлов, сплавов и пришедших им на смену в последние годы пластиков неуклонно растет. Например, выплавка стали в каждой из промышленно развитых стран составляет сейчас 100 — 200 млн. т/год.