сварщик

Защитные газы

Защитные газы предназначены для защиты дуги и сварочной ванны от вредного воздействия окружающей среды и делятся на химически инертные и активные.

Инертными называют газы, которые химически не взаи­модействуют с нагретым металлом и не растворяются в нем. При Их использовании сварку можно выполнять как плавящимся, так И неплавящимся электродом. К инертным газам относятся аргон (Аг), гелий (Не) и их смеси. Они служат для сварки алюминия, магния, титана и их сплавов, склонных при нагреве к энергично­Му взаимодействию с кислородом, азотом и водородом. Инерт­ные газы обеспечивают защиту дуги и свариваемого металла, не оказывая на него металлургического воздействия

Активными называют газы, вступающие в химическое взаимодействие со свариваемым металлом и растворяющиеся В нем. По свойствам различают три группы активных газов: С восстановительными свойствами (водород, оксид углерода); С окислительными свойствами (углекислый газ, водяные пары); выборочной активности (азот активен к черным металлам, алю­минию, но инертен к меди и медным сплавам). Основным актив­ным защитным газом является углекислый газ.

Рекомендации по выбору защитных газов даны в табл. 4.19. Ниже указана стоимость 1 м3 защитных газов по отношению к азоту.

TOC o "1-3" h z Азот, . , ................................ Ї , ; 1

Гелий.................. ; ........................... 100

Аргон...... Ї . 28,6

Углекислый Газ........... 0,64

Водород. ................................ 2,6

Кислород............................................ . . 2.1

При расчете затрат следует иметь в виду, что гелий имеет более низкую плотность, в результате чего при сварке его рас­ход выше по сравнению с аргоном.

Защитные газы

Смеси газов в ряде случаев обладают лучшими технологи­ческими свойствами, чем отдельные газы. Для уменьшения раз­брызгивания металла и улучшения условий формирования шва при сварке применяют смесь, состоящую из 95...98 % С02 и 5...2 % 02. Она способстувет мелкокапельному переносу металла и снижению потерь последнего на разбрызгивание на 30...40 %.

При сварке сталей по узкому зазору целесообразно примене­ние особых смесей (75 % Аг + 25 % С02). В результате использо­вания смеси из 70 % Не и 30 % Аг увеличивается производи­тельность сварки алюминия, улучшается формирование шва и обеспечивается возможность сваривать за один проход металл большей толщины.

Защитные газы хранят и транспортируют в баллонах вме­стимостью 40...50 л под давлением 150 атм, а жидкую углекисло­ту — под давлением до 60 атм. Для предохранения от коррозии и быстрого опознавания баллоны окрашивают в разные цвета и выполняют соответствующие надписи (табл. 4.20). В использо­ванных баллонах необходимо оставлять сжатый газ под давле­нием не менее 0,2...0,3 МПа (2...3 атм).

4.20. Окраска и маркировка баллонов с газом

Газ

Цвет окраски

Надпись

Баллона

Надписи

Полосы

Азот

Гелий Аргон: техничес­кий

Чистый Углекислый Водород

Черный Коричневый

Желтый Белый

Коричне­вый

Азот Гелий

Черный

Серый

Черный

Темно-зеле­ный

Синий Зеленый Желтый Красный

Синий Зеленый

Аргон техни­ческий

Аргон чис­тый

Углекислый газ Водород

сварщик

Технические характеристики однофазных сварочных трансформаторов с нормальным магнитным рассеянием и реактивной обмоткой

Тип трансформатора /Характеристика ТСД-500-1 ТСД-1000-4 ТСД-2000-2 Напряжение холосто­го хода Ux.X, В 80 71 79 Продолжительность работы ПР, % 60 Номинальная сила сварочного тока /н, А 500 1000 2000 Номинальная мощ­ность …

Классификация сварки. Виды дуговой сварки

Классификация сварки. Согласно ГОСТ 19521—74, сварку ме­таллов классифицируют по физическим, техническим и техноло­гическим признакам. По физическим признакам (форме вводимой энер­гии, наличию давления и виду инструмента — носителя энергии) все виды …

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Сварка является основным технологическим процессом из-, готовления всех видов металлических конструкций. Применение сварных соединений вместо клепаных или болтовых позволяет уменьшить массу (на 20...30 %), трудоемкость изготовления (на 20.. .30 %) …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.