сварщик

Вспомогательные электротехнические устройства

Осциллятор представляет собой устройство, преобразу­ющее ток промышленной частоты и низкого напряжения (40...220 В) в ток высокой частоты (100.„300 кГц) и высокого напряжения (2000...6000 В). При подаче импульсов высокого напряжения на промежуток между заготовкой и электродом происходит пробой промежутка искрой и появляются свободные электроны. Кратковременный искровой разряд развивается в ду­говой, создавая условия для горения дуги.

Осцилляторы применяют для бесконтактного зажигания и стабилизации горения дуги при сварке неплавящимся элект­родом (как правило, вольфрамовым) в защитных газах. Контакт­ное зажигание дуги вольфрамовым электродом не рекомендуется, так как заметно увеличивается расход электрода в связи с обра­зованием на его торце соединений вольфрама со свариваемыми металлами.

Применяют параллельную и последовательную схемы вклю­чения осциллятора в цепь дуги.

Импульсные возбудители дуги применяют для облегчения возбуждения последней, повышения устойчивости ее горения, улучшения процесса переноса капель расплавленного металла в сварочную ванну. Используют их при сварке плавя­щимся электродом в аргоне и других защитных газах легирован­ных сталей и цветных металлов.

Электрическая схема генератора импульсов приведена на рис. 5 14. Его подключают в сварочную цепь параллельно сва­рочному трансформатору, конденсатор С заряжается от повыша­ющего трансформатора ТП через выпрямительное устройство В Специальное синхронизирующее устройство в момент перехода тока через нуль замыкает выключатель К, и конденсатор С разряжается через дуговой промежуток в виде кратковременного импульса тока высокого напряжения (200...300 В). Сила тока импульса составляет 1,5...2 А, при этом импульс имеет ту же по­лярность, что и напряжение дуги в данный момент. После раз­ряда конденсатора синхронизирующее устройство размыкает выключатель, а конденсатор заряжается вновь для подачи сле­дующего импульса.

По сравнению с осцилляторами импульсные возбудители дуги имеют следующие преимущества: не вызывают радиопомех и более надежно обеспечивают повторное зажигание дуги. Тех­нические характеристики генераторов импульсов приведены в табл. 5.18.

Балластные реостаты предназначены для создания падающей характеристики и регулирования силы сварочного тока на каждом посту при питании от многопостово­го преобразователя. Реостат собран из резисторов, скомпонован­ных в блоки, и рубильников, включение которых в определенных сочетаниях позволяет осуществлять ступенчатое регулирование в достаточно широких пределах (20 ступеней).

Балластный реостат включают в сварочную цепь последова­тельно с дугой. Как видно из рис. 5.15, минимальным значение силы сварочного тока будет при включении рубильника /, а мак­симальным— при включении всех пяти рубильников. Промышлен­ностью выпускаются балластные реостаты РБ-201, РБ-301 и РБ-501, соответственно регулирующие силу сварочного тока от 10 до 200 А через каждые 10 А, от 15 до 300 А через каждые 15 А и от 25 до 500 А через каждые 25 А.

сварщик

Технические характеристики однофазных сварочных трансформаторов с нормальным магнитным рассеянием и реактивной обмоткой

Тип трансформатора /Характеристика ТСД-500-1 ТСД-1000-4 ТСД-2000-2 Напряжение холосто­го хода Ux.X, В 80 71 79 Продолжительность работы ПР, % 60 Номинальная сила сварочного тока /н, А 500 1000 2000 Номинальная мощ­ность …

Классификация сварки. Виды дуговой сварки

Классификация сварки. Согласно ГОСТ 19521—74, сварку ме­таллов классифицируют по физическим, техническим и техноло­гическим признакам. По физическим признакам (форме вводимой энер­гии, наличию давления и виду инструмента — носителя энергии) все виды …

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Сварка является основным технологическим процессом из-, готовления всех видов металлических конструкций. Применение сварных соединений вместо клепаных или болтовых позволяет уменьшить массу (на 20...30 %), трудоемкость изготовления (на 20.. .30 %) …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.