сварщик

Источники энергии для дуговой сварки плавлением

I

Источники энергии для дуговой сварки плавлением

Рис 3.2. Схема образования соеди­нения при сварке плавлением:

1, 2 — свариваемые заготовки, 3 — ванна жидкого металла; I — макроструктура зе­рен на границе шва

Схематически сварку плавлением можно представить следу­ющим образом. Заготовки, кромки которых разделаны соответст­вующим образом (рис. 3.2), с требуемым зазором собираются

/

Источники энергии для дуговой сварки плавлением

Источники энергии для дуговой сварки плавлением

Под сварку. Под воздействием теплового потока Q Кромки заго­товок и присадочный пруток (на рисунке не показан) расплавля­ются и формируют обшую сварочную ванну. После прекращения теплового воздействия происходят охлаждение и кристаллизация металла сварочной ванны с образованием литой дендритной структуры шва.

Источники энергии для сварки обычно характеризуются эф­фективной тепловой мощностью G, Наибольшей удельной мощно­стью в пятне нагрева и площадью последнего. Энергетические
характеристики основных термических источников энергии для сварки и резки представлены в табл. 3.1. Их сравнение показы­вает, что наибольшую удельную мощность в пятне нагрева имеет лазерный луч. Она достаточна даже для резки и фрезерования

3.1. Сравнительные характеристики источников энергии для сварки

Источник энергии

Температура, СС

Наименьшая

Площадь пятна нагре­ва, см2

Наибольшая удельная мощность в пятне, кВт/см2

Кислородно-аце­тиленовое пламя

3000...3500

Ю-2

50

Электрическая (свободная) дуга

6000...7000

Ю

102

Плазменная (сжа­тая) дуга в газах: водород, азот

5000...8000

Ю-4

Ю2

Аргон, гелий

10000...20000

Электронный луч

10-"

105

Лазерный луч

Ю-8 |

106

Примечание. Понятие «температура» для луча не имеет физического смысла, так как частицы имеют направленное, а не хаотичное движение.

Металла. При удельной мощности свыше 104 кВт/см2 сварка не­возможна, так как происходит интенсивное испарение металла в зоне нагрева. В импульсных квантовых генераторах (лазерах) предусматривается возможность регулирования длительности им­пульса. Уменьшая продолжительность последнего, обеспечивают менее резкий подъем температуры в зоне сварки.

Нагрев электрической дугой. Тепловая энергия преобразуется из электроэнергии, потребляемой дугой. Эффективная тепловая мощность дуги, определяемая по формуле (2.5), соответствует количеству теплоты, введенному в единицу времени в металл за­готовки и затраченному на ее нагрев.

Нагрев плазменной дугой. В дуге, обжатой потоком газа, концентрация тепловой энергии значительно повышается. Диапа­зон силы тока, при котором обеспечивается устойчивое горение Дуги, достаточно широк: от 0,1...10 (микроплазменная дуга) до 1000...1500 А.

Энергия плазменной дуги передается заготовке электронами, тяжелыми частицами, вынужденными конвективными потоками и излучением столба дуги при значительном силовом воздействие на нагреваемый участок Эффективная тепловая мощность опре­деляется по формуле (2.5).

Эффективный КПД плазменной дуги достаточно высок, од­нако ниже, чем КПД электрической дуги, что связано с больше теплоотдачей через стенки сопла, а также столбом дуги в окру жаюшее пространство. Для массивной нагреваемой заготовк; т| = 0,3...0,75, для проволоки г] = 0,1.

сварщик

Вспомогательные электротехнические устройства

Осциллятор представляет собой устройство, преобразу­ющее ток промышленной частоты и низкого напряжения (40...220 В) в ток высокой частоты (100.„300 кГц) и высокого напряжения (2000...6000 В). При подаче импульсов высокого напряжения на …

Основные сведения о дуге

Рис. 2.1. Электрическая дуга прямо­го действия Дугой называется длительный электрический разряд между двумя электродами в ионизированной смеси газов и паров, харак­теризующийся высокой плотностью тока и малым напряжением. Дуга состоит из …

СВАРКА И НАПЛАВКА ЧУГУНА

Чугуном называют сплав железа с углеродом, содержат їй 2,14.„6,66 % последнего. Наибольшее применение получил L vh, в котором содержится 2,6...3,6 % углерода, 1 ...4,5 % крем: ія, Ц2„.2 % марганца, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.