СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

ВНУТРЕННИЕ ДЕФЕКТЫ

Трещины бывают холодные и горячие (рис. 122). Тре - | щины могут быть как наружными, так и внутренними. Это самые опасные дефекты сварного соединения, часто Щ приводящие к его разрушению. Проявляются они в виде разрыва в сварном шве или в прилегающих к нему зонах. Сначала трещины образуются с очень малым раскрыти­ем, но под действием напряжений их распространение может быть соизмеримо со скоростью звука, в результате чего происходит разрушение конструкции. Причинами образования трещин являются большие напряжения, воз­никающие при сварке. Чаще всего трещины проявляются при сварке высокоуглеродистых и легированных сталей в результате быстрого охлаждения сварочной ванны. Веро­ятность появления трещин увеличивается при жестком закреплении свариваемых деталей.

Горячие трещины появляются в процессе кристалли­зации металла при температурах 1100—1300‘С вследствие резкого снижения пластических свойств и развития рас­тягивающих деформаций. Появляются горячие трещины на границах зерен кристаллической решетки. Появлению горячих трещин способствует повышенное содержание в

Рис. 122. Трещины в сварном шве и околошовной зоне:

А — продольная горячая трещина; Б — холодная трещина в около­шовной зоне

металле шва углерода, кремния, водорода, никеля, серы и фосфора. Горячие трещины могут возникать как в мас­сиве шва, так и в зоне термического влияния. Распрост­раняться горячие трещины могут как вдоль, так и попе­рек шва. Они могут быть внутренними или выходить на поверхность.

Холодные трещины возникают при температурах ниже 120°С, то есть сразу после остывания шва-. Кроме того, холодные трещины могут возникнуть и через длительный промежуток времени. Причиной появления холодных тре­щин являются сварочные напряжения, возникающие во время фазовых превращений, приводящих к снижению прочностных свойств металла. Причиной появления хо­лодных трещин может стать растворенный атомарный водород, не успевший выделиться во время сварки. При­чинами попадания водорода могут служить непросушен - ные швы или сварочные материалы, нарушения защиты сварочной ванны.

Поры представляют собой полости внутри шва, запол­ненные не успевшим выделиться газом (в первую очередь водородом). Они могут быть округлой или вытянутой фор­мы, а их размеры зависят от размеров пузырьков образо­вавшихся газов. Поры могут быть одиночными или разви­ваться целой цепочкой вдоль сварочного шва. Основными причинами появления пор являются: присутствие вред­ных примесей в основном или присадочном металлах - ржавчина или другие загрязнения, не удаленные со сва­риваемых кромок перед сваркой. Повышенное содержа­ние углерода также способствует образованию пор. Поры могут появляться при нарушениях защиты сварочной ван­ны, повышенной скорости сварки. Основной причиной появления пор при сварке плавящимся электродом явля­ется отсыревшее покрытие. Одиночные поры не опасны, но их цепочка влияет на прочность сварного соединения. Участок сварочного шва, в котором присутствуют поры, подлежит переварке с предварительной механической за­чисткой.

Шлаковые включения ~~ это дефекты сварочного шва,: выраженные в наличии полостей, заполненных не успев­шим всплыть шлаком. Образование шлаковых включений происходит при некачественной подготовке свариваемых кромок и присадочного материала, завышенной скорос­ти сварки или плохой защите ванны. При сварке в защит­ных газах шлаковые включения встречаются редко. Шлаковые включения могут иметь размер до нескольких десятков миллиметров и поэтому являются очень опас­ными. Участок шва, на котором шлаковые включения превышают допустимые нормы, подлежит вырубке и пе­реварке.

Вольфрамовые включения возникают при нарушении защиты сварочной ванны при сварке неплавящимся воль­фрамовым электродом. Кроме этого, вольфрамовые вклю­чения возникают при коротких замыканиях или завышен­ной плотности тока. Особенно часто встречаются вольф­рамовые включения при сварке алюминия и его сплавов, в которых вольфрам нерастворим.

Оксидные включения получаются в результате образо­вания труднорастворимых тугоплавких пленок. Чаще все­го они возникают вследствие значительных поверхност­ных загрязнений или при нарушениях защиты сварочной ванны. Являясь прослойкой в массиве шва, оксидные
включения резко снижают прочность сварного соедине­ния и могут привести к. его разрушению под приложен­ной в процессе эксплуатации нагрузкой.

СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Типы сварочных аппаратов, их конструктивные особенности

Любой сварочный аппарат это электрический прибор, который получая ток из сети, преобразует его до нужных параметров и выдает электрическую дугу постоянного тока с высокой его силой (сто – двести ампер). …

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Сварочные работы могут стать причиной пожара, если не выполняются элементарные требования противопо­жарной защиты. Причиной пожара могут стать искры и капли расп­лавленного металла, небрежное обращение с огнем сва­рочной горелки, наличие на …

ТЕХНОЛОГИЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ

Суть кислородной резки заключается в сгорании разре­заемого металла под воздействием струи кислорода и удале­нии из разреза шлаков, образованием которых неизбежно сопровождается этот процесс (рис. 95). Рис. 95. Схема выполнения газовой …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.