Сварочные работы: современное оборудование н техноло­гия работ

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковой сваркой называется сварка плавлением, при которой для нагрева металла используется теплота, выде­ляющаяся при прохождении электрического тока через расплав­ленный электропроводный шлак. Это самый высокопроизводи­тельный способ автоматической сварки металла значительной толщины (рис. 90).

Производится электрошлаковая сварка так:

- в пространство между свариваемыми кромками изделия и шлакоудерживающими приспособлениями (медными ползунами, начальными планками) вводятся флюс и элек­тродная проволока;

- процесс сварки начинается с возбуждения дуги между электродной проволокой и начальной плавкой. Теплотой дуги расплавляются флюс и электродная проволока;

- образуется ванна расплавленного металла, покрытая сло­ем жидкого шлака. Электродная проволока, находясь в ванне нагретого шлака, плавится, и дуга гаснет;

- сварочный ток, проходя через расплавленный шлак, нагревает его до температуры 1600-1700‘С;

5

Рис. 90- Электрошлаковая сварка:

1 - начальная скоба для возбуждения процесса сварки;

2 - металлическая ванна (сварочная); 3 - токопроводящий мундштук; 4 - подающие ролики; 5 - электродная проволока;

6 - шлаковая ванна; 7 - медные формующие ползуны; 8 - сварной шов;

9 - сборочная скоба; 10 - свариваемые детали

- дальнейший бездуговой процесс плавки происходит за счет теплоты, выделяемой в шлаке сварочным током. По мере заполнения шва металлом медные ползуны, охлаждаемые проточной водой, перемещаются снизу вверх и формиру­ют сварной шов.

Применяя электрошлаковую сварку несколькими электрод­ными проволоками или электродами в виде ленты, можно свари­вать кромки изделия практически любой толщины.

Важным преимуществом электрошлаковой сварки являет­ся возможность сварки швов слоясной конфигурации, при этом электродная проволока подается через специальный плавящий­ся мундштук, форма которого соответствует форме свариваемого шва. Мундштук плавится вместе с электродной проволокой, заполняя свариваемый шов металлом.

При электрошлаковой сварке качество металла шва значи­тельно выше, чем при автоматической сварке под флюсом. Это

поддерживают постоянство вылета электродной проволоки в пре­делах 15-25 мм. Благодаря повышенной плотности тока и более сосредоточенному вводу теплоты глубина провара при шланговой сварке возрастает на 30-40% Устойчивость горения дуги также значительно повышается, что позволяет производить сварку металла малых толщин (0,8-1,0 мм) и сварку швов с катетом до 2 мм при сварочных токах 80-100 А.

При стыковых швах с зазором более 1,0-1,5 мм сварку производят на флюсовой подушке или на подкладках. При этом держателю придают поперечные колебательные движения. Тавро­вые и нахлесточные соединения рекомендуется выполнять элект­родной проволокой диаметром 1,6-2,0 мм на постоянном токе об­ратной полярности. Зазор между свариваемыми кромками не должен превышать 0,8-1,0 мм. Качественный шов за один проход шланговой сваркой можно получить при катете шва не более 8 мм. При катетах более 8 мм производят многослойную сварку шва.

Сварочные работы: современное оборудование н техноло­гия работ

Сварочный кабель

Сварочный кабель подбирают соответственно силе тока. Обычно для малых токов до 200 А рекомендуется провод сече­нием 25 мма. Провод марки типа ПРГ — «провод резиновый гибкий» или типа ПРНГ — …

Инструменты и принадлежности

Молоток, зубило, металлические щетки, зажимы типа струб­цин, пенал для электродов диаметром 50-70 мм, длиной 300 мм. Понадобятся также углошлифовальная машинка («болгарка»)и электродрель. Далее при профессиональной работе вы сами опре­делите необходимый …

Электрододержатели

Электрододержатели применяют для закрепления электро­да и подвода к нему тока при ручной дуговой электросварке. Они должны прочно удерживать электрод, обеспечивать удобное и прочное крепление сварочного кабеля. Электрододержатель дол­жен обеспечивать возможность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.