СВАРОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ

Влияние длины и толщины полосы

Выше, на рис. 40, были приведены кривые изменения прогибов свободного конца полосы, закрепленной одним концом, при дви­жении дуги от закрепленного конца к свободному и при движе­нии в обратном направлении.

При движении дуги от закрепленного конца к свободному отрицательный прогиб конца полосы /к несколько больше, чем

5 Н. О. Окерблом. 2381.

при движении дуги от свободного конца к закрепленному. С уве­личением длины полосы разница в величине наибольшего отри­цательного прогиба будет увеличиваться, как это видно из сле­дующего.

Влияние длины и толщины полосы

Рис. 49. Прогибы при различ­ном направлении наплавки.

Нагрев некоторого участка кромки у закрепленного конца, вызывая из­гиб полосы на этом участке, поьер - нет свободный конец, остающийся не нагретым (а поэтому прямолинейным) на некоторый угол а (рис. 49, а). При этом перемещение (прогиб) конца полосы будет тем больше, чем длин­нее, при прочих равных условиях, прямолинейная не нагретая часть по­лосы. Следовательно, с увеличением длины полосы прогиб свободного ее конца будет увеличиваться.

Влияние длины и толщины полосы

Лг с-м

0,8

Рис. 50. Прогибы конца полосы ири различной ее длине при наплавке от свободного конца к закрепленному.

личной ее длине.

1=40 см

Влияние длины и толщины полосы

0,6

ом 0,2 о -0,2

ведены кривые изменения прогиба свободного конца для полос различной длины при движении дуги от свободного конца к закрепленному. Из приведенных кривых видно, что наибольшей величины отрицательный прогиб свободного конца достигает при длине полосы около 60 см. Дальнейшее увеличение длины полосы не изменяет величины наибольшею отрицательного прогиба.

При нагреве же некоторого уча­стка кромки у свободного коьца (рис. 49, б) прогиб свободного конца не зависит от общей длины полосы. Как показывают расчеты, наиболь­ший положительный прогиб свобод­ного конца полосы увеличиваетсясуве - личением длины полосы лишь до некоторого предела, после чего дальнейшее увеличение длины полосы не вызывает увеличения положительного прогиба свободного ее конца. На рис. 50 при-

Так как стрелка прогиба по середине длины свободной про­дольной кромки изменяется в процессе сварки вне зависимости от направления движения дуги, то для обоих направлений на­плавки кривые изменения стрелки прогиба при различной длине полосы будут иметь вид, приведенный на рис. 51. С увеличе­нием длины полосы отрицательная стрелка прогиба свободной кромки увеличивается лишь до некоторых пределов, после чего с дальнейшим увеличением длины полосы отрицательная стрелка прогиба не изменяет своей наибольшей величины При режиме наплавки, указанном на рис. 46, и при ширине полосы рав­ной 100 мм, наибольшей величины отрицательная стрелка про­гиба достигает при длине около 120 см при более длинных полосах наибольшая отрицательная стрелка прогиба остается неизменной.

Наиболее заметно изменяется с изменением длины конечная положительная величина стрелки прогиба (рис. 51). Если конеч­ную предельную величину кривизны обозначить через Спр, то для полосы длиною L конечная величина положительной стрелки прогиба выразится как

f—г f2

J ---------- '-'Пр g з

т. е. величина конечной стрелки прогиба зависит от квадрата длины.

Что касается влияния толщины полосы на величину дефор­маций и напряжений, то, как следует из формул для определе­ния температуры при сварке, увеличение толщины уменьшает температуру нагрева (если предполагать равномерное распреде­ление температуры по толщине); следовательно, влияние увели­чения толщины полосы на деформации равносильно уменьшению мощности сварочной дуги, влияние которой рассматривается ниже.

Если же учитывать неравномерность распределения темпера­туры по толщине и определение деформаций производить по схеме, приведенной в § 11, то можно установить, что с увели­чением толщины общие деформации уменьшаются, а пластические деформации сжатия (при нагреве) и растяжения (после остыва­ния) увеличиваются. При этом расположение валика посередине толстой кромки, при прочих равных условиях, будет давать наи­меньшие деформации по сравнению с любым другим располо­жением валика.

СВАРОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ

Сварка монтажных стыков

Как отмечалось выше, при стыковании на монтаже двух сек­ций конструкции условия для выполнения сварки являются наиболее тяжелыми. Выполнение сварки всего сечения одно­временно— совершенно невозможно, а поэтому после наложения части швов …

Влияние методов выполнения шва

Если на общие деформации сварных конструкций большое влияние оказывает последовательность наложения отдельных швов, то на местные деформации и деформации из плоскости свариваемых листов существенное влияние оказывает метод выполнения каждого шва. …

Влияние последовательности наложения швов

Как отмечалось выше, при сварке сложных составных сече­ний и конструкций характер возникающих деформаций зависит от порядка наложения швов. Поэтому одним из основных средств борьбы с деформациями при изготовлении сварных конструкций …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.