СВАРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Коррозия оболочковых конструкций

Большая часть сварных конструкций, подверженных воздейст­вию активных коррозионных сред, представляет собой конструк­ции оболочкового типа (реакторы, емкости, баллоны, трубопрово­ды). Коррозия определяется главным образом свойствами основ­ного и присадочного металла, агрессивностью среды, условиями напряженного состояния и технологией сварки. Существенное влияние на коррозию оказывают также температура, кавитация и другие физические эффекты. Наиболее типичными формами кор­розии являются сплошная, или общая, и местная. Местная кор­розия может быть межкристаллитной; если она происходит в зо­ле перехода от шва к основному металлу, ее называют ножевой.

Общая коррозия имеет место в низкоуглеродистых сталях и в сварных соединениях сталей, алюминиевых сплавов (АМгб, АД) в атмосферных условиях, в соленой воде и т. д. Общая коррозия оценивается уменьшением массы, глубиной коррозии, изменением механических свойств за данный отрезок времени.

Местная межкристаллитная коррозия развивается в аустенит - ных сталях и в их сварных соединениях, например в среде азотной кислоты при разных концентрациях; межкристаллитная коррозия наблюдается в сплавах и соединениях титана ВТ1-1, ОТ4 в раз­личных средах, а также в низкоуглеродистых сталях в щелочных растворах.

Неоднородность поля напряжений, как правило, оказывает незначительное влияние на общую коррозию, но заметно интен­сифицирует местные виды коррозии, наиболее опасным из которых является растрескивание. Переменные напряжения способствуют ускорению процесса растрескивания, при этом для коррозионно­усталостного разрушения характерно образование многих уста­лостных трещин на поверхности оболочки, а не только в местах концентрации напряжений, как это обычно наблюдается при на­гружениях в нейтральной среде.

Для конкретной среды и материала скорость роста трещины зависит от коэффициента интенсивности напряжений К и его раз­маха А К в пределах цикла нагружения — она возрастает по мере их увеличения. Так как К и А К зависят не только от условий цикла, но и от длины трещины /, то даже при сохранении пара­метров цикла а и Да неизменными с ростом длины трещины I ве­личины К и А К растут. Поэтому увеличение трещины сопровожда­ется повышением скорости ее роста, причем процесс коррозионно­го разрушения особенно ускоряется при приближении коэффици­ента к К критическому значению Klscc-

В сварных соединениях коррозионное разрушение происходит,, как правило, быстрее, чем в основном металле. Это объясняется тем, что сварные соединения неоднородны. Они могут иметь:

— структурно-химическую неоднородность: макронеоднород­ность, определяемую наличием в соединении различных структур­ных зон, и микронеоднородность вследствие наличия зерен вклю­чений;

— неоднородность напряженного состояния и пластического1 деформирования;

— геометрическую неоднородность вследствие наличия дефек­тов формы и внутреннего строения (непровары, трещины), вызы­вающих концентрацию напряжений. Устранение перечисленных видов неоднородности способствует повышению стойкости сварных соединений против коррозионного растрескивания. С этой целью используют различные мероприятия. Так, при сварке аустенитных сталей в зоне высоких температур возникает структурно-химиче - ская неоднородность вследствие выпадения из раствора хрома, переходящего в карбид хрома. Обеднение стали хромом понижает ее коррозионную стойкость. Для устранения этого явления в сталь вводят легирующие элементы (титан, ванадий), связывающие углерод в карбиды.

Неоднородность поля напряжений и пластических деформаций связана главным образом с наличием остаточных напряжений. Проведение отпуска значительно снижает сумму напряжений

(Овиош. нагр+Освар) В КОНСТРУКЦИИ И улучшает СОПрОТИВЛЄНИЄ КОр-

розионному растрескиванию. Коррозионная прочность существен­но улучшается при снижении сварочных напряжений до уровня
0,25от. Поэтому сварные сосуды и оболочки, работающие в корро­зионной среде, рекомендуется подвергать общему отпуску при температуре 500—600°С для снижения остаточных сварочных на­пряжений и восстановления пластических свойств. При изготовле­нии негабаритных оболочковых конструкций целесообразно под­вергать местному отпуску замыкающие кольцевые швы, выполняе­мые на монтаже.

Рис. 21.17. Виды Т-образного шва

использование технологиче - коррозионные трещины воз­никают в зоне сплавления, имеет смысл выполнять швы стыковых соединений Т-образной формы, как показано на рис. 21.17. При таком оформлении шва линия сплавления располагается почти параллельно растягивающему компоненту напряжения. Поэтому даже в случае возникновения коррозионной трещины в зоне сплав­ления она будет распространяться перпендикулярно растягиваю­щему компоненту напряжения, т. е. по основному металлу, имею­щему более высокое сопротивление росту трещины.

Повышение коррозионной стойкости может быть получено при­менением защитных покрытий металлов: плакированием, металли­зацией, нанесением гальванических покрытий, окраской. Нанесен­ные покрытия способствуют торможению разрывов пленок, что является часто очагом пониженных потенциалов и началом корро­зионных разрушений.

Расчет несущей способности сварных конструкций оболочково­го типа с учетом эффекта коррозии производится согласно ГОСТ 14249—73.

Устранение вредного влияния геометрической неоднородности обеспечивается рациональным проектированием. Следует избегать образования концентраторов напряжений. В частности, опасным дефектом являются щели, где легко развивается щелевая коррозия. В этом от­ношении стыковые соединения лучше нахлесточных и тавро­вых. Целесообразно применять различные методы обработки поверхности ультразвуком, прокаткой, обкаткой для обра­зования сжимающих напряже­ний на поверхности, способ­ствующих повышению стойко­сти против коррозии. Полезно ских приемов. Например, когда

СВАРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Здания из металлоконструкций набирают все большую востребованность!

Современные металлоконструкции считаются одними из самых крепких и функциональных изделий, которые могут использоваться для возведения различных жилых коммерческих построек. Столь большая популярность легко объясняется наличием отличных эксплуатационных свойств. В данный …

Бронированные входные двери Коммунар – качество, проверенное годами

Лицом каждого дома или офисного здания является дверь. Она должна не только выигрышно смотреться в эстетическом плане, но и выполнять защитную функцию, предотвращая проникновение злоумышленников в помещения или жилые комнаты.

Отображение графической информации в САПР (машинная графика)

Основными элементами САПР являются коллектив проектиров­щиков, а также технический, программный и информационный комплексы. Связь проектировщиков с ЭВМ, программами и инфор­мацией осуществляется через средства ввода, вывода, накопления и передачи алфавитно-цифровой и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.