СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

СВАРКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ДУГОЙ СО ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ (MBL-H-)

Принцип сварки (рис. 1.24).

Границы применимости

Размеры: сварка замкнутых швов стыкового соединения с отбортовкой двух кромок, угловые швы, швы торцовых соединений. Диаметр свариваемых деталей <300 мм; толщина металла ^2 мм.

Группы материалов: углеродистые и высоколегированные стали,

Цветные металлы.

Область использования: промышленность, выпускающая изделия **з тонкого листа; транспортные средства; приборостроение и производство емкостей.

Параметры: сила сварочного тока Is — ЮО-МООО А, напряжение ду; Us = 25-4-35 В, продолжительность сварки от 0,3 до 10 с без перемещения сваривж мого изделия.

Защитный газ: углекислый газ, аргон, газовая смесь. Расход защитно; газа 10 л мин.

Электромагнитная катушка: магнитодвижущая сила >1000 . Скорость вращения дуги от 50 до 300 об/с.

Рис. 1.24. Принцип сварки;

1,2 — охлаждаемые водой медные электроды (вспомогательный электрод); 3 — вращают - яся дуга; 4 — кольцевая электромагнитная катушка; 5 — изделие; 6 — источник намагни­чивающего тока: 7 — источник питания сварочным током

Положение шва при сварке: плоскость вращения дуги.

Форма соединений рис. 1.25.

Оборудование (см. 1.3.1).

Источник питания: постоянный ток с крутопадающей внешней ха­рактеристикой, обратная полярность вспомогательного электрода, напряжение

холостого хода £/х. х >80 В.

Сварочные выпрямители: KG 400.

KG 400VC, KG 700VC, KG 1000, G 700С.

Сварочные преобразователи: KAV

700VC.

Сварочные аппараты: установке

Рис. 1.25. Виды подготовки кромок MBL-H с блоком ESA/ZIS 721; комбини­

руется из стандартных узлов ZIS 650. Сварочные машины.

Вспомогательные электроды и систему катушек необходимо привести в соответ­ствие со свариваемым изделием. Процессом сварки управляют с помощью электрон­ных приборов. Зажигание дуги осуществляется с помощью осциллятора.

Присадочные материалы

Защитный газ: углекислый газ по TGL 2968, аргон по TGL 12534.

Другие присадочные материалы не требуются.

Техника сварки

Нестабильность подводимой энергии не должна превышать 10%, чтобы предот - вратить появление дефектов сварки (проблема надежности соединения). Требуется тщательная подготовка стыка свариваемых кромок и допустимы лишь небольшие колебания длины дуги. Неравномерное распределение ферромагнитных масс, обус­ловленное формой свариваемой детали, может привести к искажению поля (напри­мер, при сварке соединений труба—фланец). Рабочие параметры сварки враща­ющейся дугой со вспомогательным электродом трубы размером 70Х 1 мм (соединение встык с отбортовкой кромок — типа трубопровода):

Сварочный ток Is, А ........................................................................ 250—300 500—700

TOC o "1-5" h z Продолжительность сварки tSi с............................................... 6—9 1,5—2

Сила тока электромагнитной катушки /&, А...................................... 12 12

Расход защитного газа (аргона), л/мин............................................... 10 10

Данный способ сварки экономически особенно оправдан при массовом произ­водстве изделий.