СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

СВАРКА СЖАТОЙ ДУГОЙ (Р1-)

Принцип сварки (рис. 1.18)

Дуга, горящая между неплавящимся вольфрамовым электродом и изделием, с мается в направлении зоны сварки с помощью концентрически расположен? ^ сопловой системы. Это обеспечивает высокое качество соединений при ВЫСОКОЙ скорости сварки. Целенаправленное применение таких приемов, как сварка с форми-

2

менной сваркой.

Рис. 1.18. Принцип сварки:

Варианты VI и VII при соединен.-и очень тонких металлов называют микропл. >

Возможности применения вариантов т І до VII для различных материалов при; • дены в табл. 1.36.

Границы применимости

Размеры: микроплазменную свар: v

рекомендуют для металла толщиной s-~z = 0,01-7-1 мм; сварку сжатой дугой — для

/ — плазменная горелка; 2 — вольфра­мовый электрод; 3 — изделие; 4 — плаз­менная дуга; 5 — защитный газ/фоку-

родистые, низко - и высоколегированш е стали; цветные металлы, особенно медь, ни­кель и их сплавы; титан, цирконий, серебро, золото, платина, тугоплавкі е

рованием канала проплавления, отклонен ;я дуги, использования изолированного ила подключенного к питающей сети присад j. ного материала, позволяет эффективно при­менять разные технологические варианты способа при решении различных задач со­единения материалов (табл. 1.35 и 1.36).

материалы. К условно свариваемым материалам относят алюминий, магний и их сплавы.

Область использования: продольная и кольцевая сварка листо­вых конструкций и сосудов, изготовление труб с продольным и спиральным Швсм, Рабочие параметры для сварки сжатой дугой (А) и микроплазмєі - ной (Б) сварки:

Б

А

Сварочный ток, А. . . . Мощность сварки, кВт Скорость сварки, см/мин. Расход газа, л/мин:

плазмообразующего. .

обжимающего......................

защитного ..........................

0,2—50

0,02—1,5

20—200

40—400

1,25—15

40—250

1— 3 0,1—0,3

2— 7 —

4—20 3—7

Рекомендации по применению: аустенитные стали толщиной до 8 мм заваривать без зазора в режиме сварки с образованием канала проплавления. При толщине металла 8—12 мм рекомендуется V-образная разделка кромок, двух­проходная сварка с применением присадочного материала.

Необходимо также учитывать рекомендации по подготовке свариваемых кромок, приведенные в табл. 1.37.

Оборудование (см. 1.3.1)

Источники питания: с крутопадающей внешней характеристикой.

Сварочные выпрямители: RGU 375, KG 400, G 400, KGS 400, KG 400VC, KGSi

420.

Вспомогательный источник питания ZIS 406 для вспомогательной дуги. Сварочные горелки—табл. 1.38.

Сварочные аппараты: унифицированные элементы ZIS 650 (см. также табл. 1.108); дополнительно в зависимости от условий сварки используется узел «Плазма» с пуль-

ТАБЛИЦА 1.35 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВАРИАНТЫ ПРИ ОДНОСТОРОННЕЙ, ОДНОСЛОЙНОЙ СВАРКЕ СЖАТОЙ ДУГОЙ

Варианты

Технологические особенности

і

п

III

IV

V

VI

VII

Образование канала проплав­лення *...................................................

Да

Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Отклонение дуги........................

Нет

Нет

Да

Да

Да

»

»

Прнсадочный материал. . .

Да

»

»

»

»

»

Да

Поляризованный присадочный иктериал..............................

Нет

»

»

Нет

Нет

»

Нет

С зазором.....................................

»

»

»

»

»

»

ton управления ZIS 731, системой тоководоснабжения ZIS 732, узлом подачи* газа ZIS 733 и держателем горелки ZIS 734.

Установки для микроплазменной сварки — табл. 1.39.

Установки для сварки сжатой дугой: для разнообразных кольцевых и продоль­ных швов полых изделий из нелегированной и высоколегированной стали приме­няется оборудование, производимое комбинатом Heldrungen или Центральным институтом сварки в Галле, ГДР.

Основной металл — рабочие газы — присадочный материал

Газы. Плазмообразующий газ, аргон, при определенных условиях возможно применение газовой смеси аргона и водорода.

Обжимающий газ: аргон, аргон - f - водород или аргон - р азот. Защитный газ: аргон для всех материалов: аргон + водород для всех сталей, никеля и сплавов, аргон + азот частично для аустенитных сталей и меди. Присадочные материалы — см. 1.4.1.

Высоколегированная сталь: того же состава, что и основной металл, или как при сварке неплавящимся или плавящимся электродом в среде инертного газа.

Стали: 10MnSiCu8 (10MnSi6, 12MnSiTi6), 10MnSiCuNi5.

Медь: SnBz6, S-CuSn.

Техника сварки. При сварке сжатой дугой определяется по табл. 1.35 в зави­симости от сочетания технологических особенностей. При использовании приса­дочного материала могут быть несколько увеличены отклонения от номинального размера заготовок, а качество соединения приравнено к качеству основного металла. Ориентировочные данные об основных рабочих параметрах приведены в табл. 1.40.

ТАБЛИЦА 1.36

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНАЯ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОДНОСТОРОННЕЙ, ОДНОСЛОЙНОЙ СВАРКИ СЖАТОЙ ДУГОЙ СТЫКОВЫХ ШВОВ

Толщина

Используемый вариант

Материал

металла,

технологии сварки

мм

(см. табл. 1.35)

Углеродистая сталь... .................................

0,05—0,8

VI и VII

0,8—і,5

IV и V

Высоколегированная сталь......

1,5—3,0 0,01—2,0

III

VI и VII

0,8—1,5

IV и V

1,5—3,0

III и IV

Титан.

3,0—12,0

I и II

1,0-8,0

I, II и V

При s = 0,08-4-8 мм без приса­дочного материала, а <:0,15$, с присадочным материалом а ^ » 0,55

При s ~ 84- 12 мм односторон­няя двухслойная сварка; при s > 12 МхМ двусторонняя сварка

Целесообразно применять при толщине металла s^0,l мм

При sx ф 52 и s2 <3 0,3; а = 2s2, b — 52, h— 2s2

При s = 0,24-6 мм; только для случая sx = s2 или sx : s2 не бо­лее 5:1; более толстый металл сверху

s2 > 0,1 мм; а = 2s2; b = s2

Вна­

хлестку

Угловое

s2< 0,1 мм

Ш

s2 « 0,2-р-5 мм

Тип

соеди­

нения

Собранные свари­ваемые кромки

Вид сварного соединения

Границы применимости

ТАБЛИЦА /.,9?

ПОДГОТОВКА СВАРИВАЕМЫХ КРОМОК ПРИ СВАРКЕ СЖАТОЙ ДУГОЙ

Встык

пз=>

тт

□Еэ

60°

nSb:

ХАРАКТЕРИСТИКА

ПЛАЗМАТРОНОВ

ТАБЛИЦА 1,28

Тип

Сварочный ток

V А

Ширина прорезки d, мм

MZP400 ........................................................

Не более 400

3—5

PBS *.............................................................

» » 180

3 *

МР40.............................................................

8—40

1,2—1,5

МР10.............................................................

0,2-15

0,2—1,2

* При определенных условиях возможно использование водорода..

ТАБЛИЦА 1.39 УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ СЖАТОЙ ДУГОЙ

Приса­

дочный

мате­

риал

Зарядиое напряжение конденса­тора Up, В

Свароч­ный трк /*. А

Откло­

нение

дуги

Род тока, режим работы

Тип

Постоянный ток, прямая полярность

Постоянный ток, прямая или обратная поляр­ность, импульсный ре­жим работы

Постоянный ток, прямая полярность Переменный ток

Воз­

можно

Воз­

можен

80—180

1,5—3

0,1-2,4

Не бо-

лее 24

PD400

MPU-R1

ISA-G-24-2

75

125

ТАБЛИЦА 1.40 РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ СТЫКОВЫХ ШВОВ

Напря­жение дуги Uc, В

Свароч­ный ток А

Толщина металла S, мм

Скорость

Расход

плазмо-

Диаметр

подачи

образу-

прово­

прово­

ющего

локи

локи

газа

dp>r, мм

VD *

(аргона)

м/мин

vP,

м/мин

Скорость

сварки

V

см/мин

Расход защитного газа (аргон, водород) VSG’ л/мин

Группа материалов: нержавеющая сталь

0,1 •*

1,4

28

40

0,14

0,2

4,5

32

60

0,18

0,3

9,0

29

70

0,18

0,4

17,5

27

90

0,22

0,5

22

30

100

0,22

1,0

35

28

60

0,22

2,0

160

25

90

2,00

3,0

215

25

60

1,2

0,9

1,3

4,0

235

26

60

1,2

1,9

1,5

5,0

235

27

50

1,2

2,3

1,5

10 *2

235

25

40

1,0

235

27

50

1,2

2,3

1,5

3,8/0,2 4,8/0,3 5,0/0,5 5,5/0,7 5,5/0,7 5,5/0,8 14/0,7 15/0 16,5/1,2 16,5/1,2 14/0,7 16,5/1,2

4/0,2 4,8/0,4 5,1/0,6 5,4/0,7 5,6/0,9 6/0,6 6/0,8 5,8/0,6 5/1,0 6/1,2

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,8

1,0

2.0

2.5,

3.0

1,9

27

20

0,1

5,60

28

55

—'

0,18

13,6

28

90

0,20

25,6

30

130

0,25

41,9

32

130

0,25

75

21

60

1,0

1,1

1,1

89

22

55

1,0

0,6

1,2

123

20

37

1,0

1,7

1,7

125

25

35

1,0

1,1

1,1

135

25

30

1,0

1,2

1,1

Группа материалов: углеродистая сталь

*» п ** При толщине металла s= 0,1 ~8 мм стыковое соединение без разделки кромок. аії**;,„_Т0ЛІ1*ине металла s = 8-т-12 мм стыковое соединение с разделкой кромок. Высота

ивтялла. Пrvxпппхплняя г. пяпкя. *3 Стыковое соеяи».

ОВИТА; iwwiavivia л = о - г ММ LI Ditvv^Duc сисднпсппс V-

Равна половине толщины металла. Двухпроходная сварка. . *ие без разделки кромок.

СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

Сварочный аппарат стыковой сварки пластиковых труб

Сварочный аппарат стыковой сварки пластиковых труб! Вы искали новый сварочный аппарат? Возможно, вы захотите воспользоваться возможностью купить его у нас. Мы также продаем высококачественные пластиковые трубы ПНД, такие как ПЭ …

Почему заказывать резку пластика лазером выгодно

Лазерная резка пластика – это самая передовая на сегодняшний день техника работы с этим материалом. Благодаря точности луча, клиент может получить готовые изделия и конструкции любых, даже самых сложных форм. …

ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ

ТАБЛИЦА 3.3 ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ ПО TGL 4904, ЛИСТ 9 Вели чина угла, град Индекс принятый В ГДР Индекс по RS18—62 RGW Изображение Наименование д. W А Нижнее 0 …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.