Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой

Засыпка дополнительного порошкообразного присадочного металла

Для подачи порошкообразного присадочного ме­талла в зону сварки существует несколько способов: предварительная засыпка порошкообразного металла, подача порошкообразного металла на вылет электрода, комбинированная подача — часть металла предвари­тельно засыпается в зазор или разделку шва, а часть подается на вылет электрода. Рассмотрим способ за­сыпки.

Засыпка порошкообразного металла может осу­ществляться двумя способами: предварительно (до на­чала сварки) в зазор или разделку кромок; в зазор или разделку кромок в процессе сварки перед засыпкой флюса. В первом случае засыпку чаще всего производят вручную с помощью совков или ручных бункеров ірис. 43). Эту операцию можно осуществить также с помощью прогона вхолостую сварочного автомата, на котором укреплен дозатор. При сварке «в лодочку» дозировка порошкообразного металла осуществляется с помощью специального шаблона (рис. 44). Для вы­полнения сварки «в лодочку» необходимо заменить направляющее колесо сварочного трактора другим, более широким, имеющим выточку по окружности такой глубины, чтобы колесо не касалось порошко­образного металла, предварительно засыпанного в раз­делку. Толщина слоя при этом должна быть на 2 мм больше величины катета шва. Для засыпки порошко­образного металла в процессе сварки можно применять различные приспособления и дозаторы. На рис. 45 доказано приспособление Н. М. Медведева, представ­ляющее колесо с ребордами, над которым укреплен бункер с порошкообразным металлом. Колесо и бункер с°единены штангой со сварочным трактором. Зазор

Рис. 43. Засыпка порошко­образного присадочного металла с помощью руч­ного бункера

Рис. 44. Принципиальная схема дозирования порошкообразного присадочного металла с помощью шаблона при сварке *в лодочку»

между выходом из бункера и колесом регулируется подвижной вставкой. В процессе сварки приспособле­ние перемещается по стыку и порошкообразный металл из бункера засыпается в зазор или разделку в необходимом количестве. Бункер снабжен подвижной заслонкой, перекрывающей подачу порошкообразного металла. После засыпки металла в зазор выполняется сварка под флюсом, как и при обычном способе. При сварке стыковых соединений с толщиной элемен­тов до 36 мм зазор заполняется порошкообразным металлом заподлицо, для толщин 36—60 мм — на 2/з толщины.

во

Рис. 45. Приспособление Н. М. Медведева для засыпки порошко­образного присадочного металла

I — колесо; 2 — бункер; 3 — штанга; 4 — подвижная вставка; 5 — подвижная

.таслонка

ж

Способ сварки с предварительной засыпкой по­рошкообразного металла целесообразно применять при сварке стыковых соединений без разделки кромок при изготовлении листовых конструкций из низко­углеродистой и низколегированной стали толщиной 20—50 мм, при сварке за один проход соединений с V-образной разделкой и без разделки кромок в соединениях толщиной до 20 мм, двухсторонней сварке стыковых соединений без разделки кромок по одному проходу с каждой стороны на изделиях толщи­ной более 20 мм, двухсторонней сварке соединений с Х-образной симметричной разделкой кромок толщи­ной до 40 мм, сварке за один проход соединений Толщиной свыше 20 мм.

81

Способ засыпки в отличие от других способов по­дачи порошкообразного присадочного металла можно применять, если последний не обладает даже ферро­магнитными свойствами. В случае применения порош­кообразного металла с ферромагнитными свойствами[1], его засыпают в зазор только перед началом сварки. В противном случае в ходе сварки он зависает Над зазором из-за магнитного поля, образующегося ет прохождения тока по изделию, и процесс сварки нарушается.

Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой

Наплавка лежачим электродом с дополнительным порошкообразным присадочным металлом

Преимущества процесса сварки с порошкообразным присадочным металлом позволяют и при наплавочных работах существенно повысить производительность Процесса, улучшить качество • наплавленного металла Н соединения в целом, а также снизить расход сварочных …

Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой

М. В. Ханапетов Основной задачей сварочного производства является повы­шение производительности и качества труда. Среди путей решения этой задачи следует выделить два — интенсификация процесса сварки за счет увеличения скорости образования …

Определение потребности в дополнительном порошкообразном присадочном металле

Количество дополнительного присадочного металла зависит, главным образом, от теплофизических свойств и начальной температуры порошкообразного металла и количества резервного тепла. Резерв тепла можно получить за счет уменьшения объема расплавления основного металла …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.