СВАРКА И СВАРИВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Плавление металла в сварочной ванне
|
Рис. 3.1. Схема распределения температуры по длине L сварочной ванны и перемешивания жидкого металла в ией: dabck — высокотемпературная головная часть; Тпл и Ткр—температуры плавления и кристаллизации |
Процессы, протекающие при сварке плавлением, относительно сложны. Часто их сравнивают с соответствующими процессами производства стали (выплавка, кристаллизация, реакции между расплавом металла и газообразной и шлаковой фазами).
В процессе сварки дуга перемещается вдоль свариваемых кромок и образует подвижную сварочную ванну (рис. 3.1), в передней части (abc) которой происходит плавление основного металла, сварочной (присадочной) проволоки, а в хвостовой части (dkn) — кристаллизация металла. По мере продвижения дуги и сопутствующей ей ваниы осуществляется непрерывное формирование сварного шва.
Конвективные потоки badn и bckti в сварочной ванне (см. рис.
3.1) способствуют перемешиванию металла, обеспечению его однородности, а также интенсивному взаимодействию металла с защитной средой. Особенность металлургических процессов в сварочной вание определяет изменение температуры в ней (рис.
|
ТАБЛИЦА З. І СРЕДНИЕ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КАПЕЛЬ ЭЛЕКТРОДНОГО МЕТАЛЛА И СВАРОЧНОЙ ВАННЫ [1]
|
3.1) . Повышенная температура и более развитая поверхность капель электродного металла по сравнению с ванной создают более благоприятные условия для взаимодействия металла с газами и шлаками именно на стадии капель (табл. 3.1).
