СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Сварка наклонным и лежачим электродами

В ряде случаев на практике можно повысить производительность процесса наплавки и сварки, применяя относительно несложные приспособления и простые технологические приемы. К - таким спо­собам относится, например, сварка наклонным и лежачим электро­дами.

Эти способы можно применять для повышения производитель­ности ручной сварки коротких прямолинейных швов.

Способ сварки наклонным электродом предложен А. А. Сили­ным и состоит в том, что электрод / ставят наклонно, как показано на рис. 40, а; один конец его зажимается в обойме 2, которая может свободно опускаться по штанге 3. По мере плавления конца элек­трода последний опускается вниз параллельно самому себе, а обой­ма при этом скользит по стойке. Угол наклона электрода к метал­лу сохраняется постоянным. Ток к электроду подводится через обойму 2. Дуга возбуждается замыканием электрода на металл с помощью второго вспомогательного электрода, например угольно­го. При горении дуги электрод опирается на металл козырьком, образующимся на покрытии, что обеспечивает постоянную длину Дуги, и последняя горит устойчиво. Чем больше угол наклона а электрода по отношению к свариваемому изделию, тем больше сече­ние наплавленного валика.

Для электрода диаметром от 6 до 10 мм угол наклона должен быть равен 25—30°. При угле менее 20° наблюдается сильное раз­брызгивание металла и качество шва ухудшается. Ток берется из расчета 40 а на 1 мм диаметра электродной проволоки. Длина электрода должна быть не более 1200 мм. Описанный способ дает хорошее качество наплавленного металла и пригоден для сварки коротких швов. Он допускает также обслуживание одним сварщи­ком нескольких постов и может рассматриваться как один из про­стейших способов полуавтоматической сварки.

а)

Рис. 40. Способы сварки:

а — наклонным электродом, б — лежачим электродом

Чтобы получить уширенный валик наплавленного металла при постоянном угле наклона, можно вместо одного электрода приме­нять гребенку из 3—5 электродов. Ток в этом случае берется на 50—70% выше, чем при обычной ручной сварке.

Схема сварки лежачим электродом дана на рис. 40, б. Толсто­покрытый электрод 1 кладется в разделку шва 2. С помощью вспо­могательного угольного или металлического электрода 3 возбуж­дается дуга между свариваемым металлом и концом лежачего элект­рода. Дуга горит под слоем электродного покрытия и перемещается по длине электрода по мере его плавления.

Для ускорения процессов можно вторым электродом вести свар­ку обычным способом, плавя его позади дуги лежачего электрода. Длина лежачего электрода во избежание сильного перегрева его должна быть не больше 1200 мм. Покрытия наносятся на электрод более толстым слоем, чем обычно, —толщиной от 1,5 до 3 мм в зависимости от диаметра электрода. Схема включения лежачего электрода в сварочную цепь показана на рис. 41. При многослой­ной сварке в шов можно закладывать одновременно несколько электродов, как показано на рис. 42. Каждый из электродов, уло­женных в шов, питается от отдельного сварочного трансфор­матора.

Более усовершенствованным способом сварки лежачим электро­дом является сварка под слоем флюса. Этот способ предложен Д. А. Дульчевским и в дальнейшем разработан В. И. Кузнецовым и М. И. Кунис. Он отличается простотой, не требует специального оборудования и обеспечивает высокое качество наплавленного ме­талла.

Длина электрода при этом способе ограничивается только пря­молинейностью стержня, способом подвода тока, а также возмож­ностью получения равномерного зазора между стержнем и свари-

Рис. 41. Схема включения ле­жачего электрода в цепь:

/ — электрод, 2 — наплавленный ме­талл, 3 — свариваемый металл. 4 — дроссель, 5—трансформатор

Рис. 42. Укладка нескольких ле­жачих электродов при МНОГО­СЛОЙНОЙ сварке:

/ — свариЬаемый металл, 2 — элект­роды, 3 — медная накладка, 4 — бу­мага для предохранения медной и стальной накладок от подгорания, 5 — стальная накладка, 6 — нижняя подкладка

ваемым металлом. Дуга возбуждается замыканием конца электрода и металла посредством кусочка графита или тонкой проволоки. Этим способом могут свариваться не только прямолинейные швы, но и круговые или фигурные. Но только для швов разных очертаний нужно изготовить соответствующую раму для креп­ления прижимных контактов. Пример применения этого способа для сварки двутавровых балок показан на рис. 43.

При включении тока возникает электрическая дуга между кон­цом электрода и свариваемым металлом, горящая под слоем флю­са. По мере плавления электрода дуга перемещается от одного

контакта к другому, а расплавляемый ею металл образует валик сварного шва. Дуга под слоем флюса горит устойчиво и равномер­но. Ток применяется следующий:

при диаметре электрода 4 мм....................... 220—260 а

при диаметре электрода Ю мм...................... 580—620 а

Рис. 43 Сварка швов двутавровой балки лежачим электродом под флюсом:

І — электрод, 2 и 6 — сварочные провода, 3 — балка, 4 — при­жимный контакт, 5—струбцина, 7 — пружина контактов

СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Выбор профессионалов — как подобрать инверторный сварочный аппарат

Инверторные сварочные полуавтоматы представляют собой передовые технологические решения в области сварки, обеспечивающие высокую эффективность, удобство использования и широкий диапазон применения. Они стали незаменимым инструментом в различных отраслях, включая строительство, производство …

Аппарат для сварки: какой выбрать

Самый популярный способ крепления металлических деталей – сварка. И заниматься ею можно не только во промышленных масштабах. В быту сварочные работы используются также часто, причем речь не всегда о сварщиках, …

Расходные материалы, необходимые для сварки

Чтобы выполнить сварку прочно и качественно, недостаточно иметь только сварочный аппарат. Дополнительно потребуется подобрать расходные материалы с учетом вида свариваемого металла. Перед началом работы определите, что именно вам нужно, и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.