Классификация видов контроля качества сварных ивов и сварных изделий
Все виды контроля качества сварки можно разделить на две основные группы: 1)- неразрушающие виды контроля и 2) разрушающие виды контроля.
Неразрушающие виды контроля Предназначены для выявления как наружных, так и внутренних дефектов. Обычно наружные дефекты выявляются внешним осмотром с использованием мерительного инструмента, а внутренние определяются физическими методами исследования — просвечиванием рентгеновским и гамма-излучением, ультразвуком, магнитным методом и др. Неразрушающий контроль заключается в том, чго сварной образец или изделие подрергается действию соответствующих физических импульсов. Дефект обнаруживается по. искаженному ответному импульсу от проверяемого шва.
Некоторые из физических видов контроля качества металла обладают хорошей, а др;,тие слабой чувствительность^} по отношению к дефектам сварки.
С целью выявления наружных дефектов наиболее часто применяют следующие виды контроля:
испытание с помощью проникающих жидкостей;
магнитные испытания; испытания ультразвуком (редко’»
Для выявления внутренних дефектов применяют следующие неразрушающие виды контроля:
радиационные виды контроля (рентгеновским и гамма-излучением);
ультразвуковой вид контроля; контроль магнитным порошком или магнитной лентой;
проницаемостью газом или жидкостью.
1 азрушающие виды контроля предназначены для определения характера, места расположения и размеров дефектов и их влияния на работоспособность сварных соединений. Разрушающий контроль осуществляется сверлением, технологической пробой, механическими испытаниям и на растяжение, изгиб, срез, удар, твердость; метг "лографическим исследованием макро - и микроструктуры сварных соединений, иногда гидравлическим или пневматическим испытанием сварных изделий с разрушением их.
