СВАРКА И НАПЛАВКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Исследование влияния термообработки на свойства наплавленного металла

Для исследования были проведены испытания на износостойкость металла трех составов и проанализировано влияние температуры и термообработки на износостойкость образцов. Испытания специальных образцов проводились на установке, описанной выше ( см. раздел 7.4).

Рис. 8.11. Микроструктура наплавленного металла при использовании лигатуры грануляцией больше 0,63 мм

Первая партия (П1) образцов изготовлена из сплава АЛ 25, а вторая и третья наплавлялись порошковыми проволоками. При наплавке второй партии (П2) образцов использовалась порошковая проволока ПП-МА-5. В состав шихты порошковой проволоки ПП-МА-5 для наплавки третьей партии (ПЗ) образцов дополнительно вводились порошки металлов переходной группы.

Образцы испытывались при четырех температурах; 293 К, 373 К, 473 К, 573 К.

Первоначально испытания проводились на образцах без термообработки при четырех температурах. Затем эти же образцы подвергались термообработке и повторно испытывались. В качестве термообработки использовали искусственное старение: Т - 473 К, время - 8 часов.

Результаты испытаний приведены на рисунках 8.13.

Наибольший диаметр пятна износа и наименьшая жаропрочность у основного металла без термообработки.

Термообработка дает снижение Рис. 8.12. Пористость

диаметра пятна износа наплавленного металла при основного металла с 5,5 до 5 мм использовании фракций лигатуры при 573 К, что связано с менее 0,12 мм

распадом пересыщенного твердого раствора и его упрочнения в процессе старения.

Образцы, изготовленные наплавкой порошковой проволокой П2, изнашиваются значительно меньше.

Дальнейшее уменьшение пятна износа металла, полученного при наплавке порошковой проволокой 3, по сравнению с основным металлом, связано с введением в состав
шихты порошковой проволоки фтортитаната калия (K^ZrF^, что приводит к модифицированию наплавленного металла.

Микроструктура имеет дезориентированное мелкозернистое строение с большим количеством различных включений. Основу составляет модифицированная эвтектика, в которой кремний находится в форме мелких округлых включений и дендритов a-твердого раствора.

Термообработка приводит к более равномерному

Рис. 8.13. Зависимость пятна износа (а) и потери массы (б) от температуры: 1,2- основной металл (AJ1-25); 3,4- наплавка порошковой лентой. Светлые точки - без термообработки, темные - после термообработки

распределению фаз, что улучшает свойства наплавленного металла.

Использование для наплавки порошковой проволоки с шихтой, в состав которой входят, кроме модификаторов, металлы переходной группы, приводит к дальнейшему уменьшению диаметра пятна износа, снижению потери массы и повышению износостойкости. Это связано с увеличением степени легирования a-твердого раствора алюминия, а также модифицированием наплавленного металла.

СВАРКА И НАПЛАВКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Сергей Шапран производитель алюминиевых конструкций

Главной чертой Сергея Шапрана является целеустремленность, именно поэтому предприниматель решил не просто вернуть предприятие в рабочее состояние, а подарить ему вторую жизнь.

Расходные материалы, необходимые для сварки

Чтобы выполнить сварку прочно и качественно, недостаточно иметь только сварочный аппарат. Дополнительно потребуется подобрать расходные материалы с учетом вида свариваемого металла. Перед началом работы определите, что именно вам нужно, и …

Критерии выбора сварочных аппаратов

Есть несколько факторов, анализировать которые при выборе сварочного аппарата нужно обязательно в магазине сварочного оборудования. Следует учесть рабочий диапазон температур, а также мощность. Рекомендуется учесть возможность смены полярности, и показатель …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.