СУХАЯ ПЕРЕГОНКА ДЕРЕВА ЛИСТВЕННЫХ И ХВОЙНЫХ ПОРОД

Котельный способ

Вятские котлы. Распространенный в восточном районе вятский котел (рис. 80) представляет бездонный железный цилиндр, диаметром приблизительно в 1,2 м и высотой в 1,4 м. Сверху котел закрывается железной крышкой с ручкой. Под печи, на котором устанавливается котел, имеет уклон к центру, где находится отверстие в, около 9 см В диаметре: под этим отверстием выкладывается несколько наклонно кирпичный канал, имеющий около 1,4 л» в длину и по 17,8 см (внутри) в ширину и в высоту. У самого выхода из-под печи к каналу при­страивается деревянный закрытый жолоб (лоток), до 14,2 .« дли­ной, который, представляя трубу, является продолжением канала.

Вокруг котла делается дымоход в три или два оборота, выхо­дящий в небольшую дымовую трубу. Бесколосннковая топка е устраи­вается сбоку котла.

Смолье загружается не прямо в котел, а в так называемую ре­шетку, которая делается из круглого или полосового железа п поме­щается внутри котла. Решетка имеет такую же высоту, как и котел, а диаметр ее—на 9—13 см меньше диаметра котла. 1Хо окончании гонкп решетка, наполненная углем, вынимается из котла посредством журавля и помещается в тушильник, а вместо нее вставляется другая решетка со свежим материалом.

В виду того что у вятских котлов лоток делается очень длинный, большая часть легкой паровой смолы успевает в нем сгуститься и смешаться с тяжелой смолой.

Для получения скипидара на лотке на 1 м от его конца устанавли­Вают стояк м, на который накладывается деревянный патрубок о, соединяющий его с медной трубой р холодильника. В стояке делаются Такой же вырез н такая же выдвижная крышка, как у вологодских

Печей.

Котельный способ

Работу на вятских котлах ведут так. Решетку с загруженным смольем помещают в котел, который закрывается крыщ'кой и засы­пается землей. Отверстие в конце лотка для выпуска смолы затыкают

Котельный способ

Мг

Л

Ф

Рис. ЕЮ.

Штырем и в стояке отверстие открывают. Затем разводят в топке сильный огонь, который поддерживают до появления скипидара; гонку скипидара ведут на слабом огне. Ход скипидара обыкновенно начи­нается часа через три после начала топки и продолжается 8 — 9 часов. Гонка скипидара прекращается, когда скипидар начинает выходить сильно окрашенным и с резким запахом. Тогда штырь из лотка выни­Мают, а в стояк вставляют крышку. Часть легких смоляных паров охлаждается в колоде и в лотке и смешивается с тяжелой смолой, но Их немало уносится на воздух через открытое отверстие лотка. Чтобы избежать этой потери иногда ставят паровую трубу для улавливания
легкой смолы. Вместе с водяными и смоляными парами из лотка вы­текает сгустившаяся смола, которая собирается в подставленный ушат." Ход смолы при котле указанных размеров обыкновенно продолжается часа з — 4. После отгонки смолы открывают крышку котла, заливают вспыхнувший уголь водой и с помощью журавля поднимают решетку с углем и переносят ее в тушильник.

Весь процесс перегонки в вятском котле продолжается 15 — 17 ча­сов, а именно;

Зарядка и выгрузка котла .... около 1 часа

Топка котла до хода скипидара. . з „

Ход скипидара......................................... 8 — 9 „

Ход смолы........................................ „ з— 4 _

15 —17 час.

В котел, высотой 1,4 «ив поперечнике 1,2 м, уходит около куб. саж. (1,2 смолья. Из одной зарядки получается продуктов:

Смолы.................................................... 69,7 кг

Скипидара (сред. уд. вес около 0,89) . 16,4 кг Угля 81,8 кг

Или из 1 куб. саж. смолья:

Смолы...................... ............................. 557 XI

Скипидара............................................... 131 кг

Угля........................................................ «55 кг

В Переселенческом управлении в Сибири пользовались вятскими котлами с некоторым усовершенствованием. Вместо нижнего отвода скипидарных паров, из-за которого скипидар загрязняется, устраи­вали верхний отвод; затем верхний скипидарный патрубок не прямо соединяли с медной трубой холодильника, а между ними ставили дере­вянный сухоиарник, который, пропуская легкие скипидарные пары, конденсировал более тяжелые смоляные пары. Для этого брали простую керосиновую бочку; в верхнее дно ее пропускали медную изогнутую трубку, которая свободным концом соединялась со скипидарным па­трубком; сбоку верхней части бочки приделывали медную трубку, соединявшуюся посредством деревянного патрубка с медной трубой холодильника. Внизу бочки ввертывался медный кран для выпуска сконденсировавшейся жидкости. Смоляные пары, входя в бочку, расши­ряются и охлаждаясь сгущаются, скипидарные же пары, как более
летучие, проходят через бочку в холодильник. При. таком устройстве из д куб. саж. смолья среднего качества можно получить 590 — 655 кг Смолы и 196 — 213 кг скипидара.

- Польские котлы. Более рационально поставлено дело смолоку­рения в западном районе, где распространены так называемые поль­ские котлы, которые в сущности представляют усовершенствованные вятские котлы больших размеров с верхним отводом скипидара, с сухопарником и лучшей конденсацией скипидара. Смолокуренно - скипидарный завод с польскими котлами является уже предприятием более или менее крупного заводского типа, которое работает наемным трудом и по своей стоимости и размерам совершенно не под силу крестьянину кустарю. Польский котел (рис 81) представляет же­лезный цилиндр, на одном конце бездонный, имею­щий приблизительно сле­дующие размеры: высоту 3,9 м и диаметр 2,5 м. Емкость такого котла около 2 куб. саж. (19,4 л3). Котел бездонным концом устанавливается на фун­даменте на кирпичном поду, который имеетуклон к центру, где находится отверстие для выхода

Смолы. Внизу под этим отверстием в фундаменте делается канал квадратного сечения, продолжением которого является вставленная в него деревянная колода, ведущая в кирпичный или еще лучше в деревянный сухопарник. В сухопарнике оседает тяжелая смола, легкая же паровая смола из верхней части смоляного сухопарника переходит по деревянной трубе в другой деревянный чанок или в большую бочку, где и конденсируется; из этого чанка или бочки выделяются только чистые водяные пары.

Котельный способ

Котельный способ

Рис. 81.

В верхнем дне котла имеется достаточно широкий лаз для за­грузки, который закрывается железной крышкой; кроме того, внизу котла есть другой лаз, также для загрузки смолья и для выгрузки угля.

Котел вмазывается в кирпичную кладку, дымоходы делают обыкно­венно три оборота и выходят в небольшую трубу. Во избежание быстрого прогорания котла и перегрева, стенки котла на протяжении двух нижних дымовых оборотов футеруются кирпичом, при чем футе­ровка в первом нижнем обороте делается толще, чем во втором. В местах кладки против верхнего н нижнего лазов оставляются отвер­стия соответствующих размеров.

Топка, пристроенная сбоку котла, имеет колосники и поддувало и закрывается дверцей, такой же дверцей закрывается и поддувало. Ширина топки и высота ее от решетки до наивысшей точки свода около 0,71 м; пламя и топочные газы, выйдя из топки, ударяются о наиболее толстую футеровку котла.

Приблизительно на половине высоты котла к нему приделана сбоку медная труба для выхода скипидарных паров. Во избежание прогорания она со всех сторон обложена кирпичом. По выходе из кир­пичной кладки медная труба соединяется с деревянным сухопарником, в котором осаждается увлекаемая скипидарными парами паровая смола. От верхнего дна сухопарника идет медная труба к змеевиковому холо­дильнику. Иногда употребляются трубчатые холодильники в роде выше­описанных, состоящие из ряда вертикальных труб, соединенных на концах медными камерами.

Холодильники питаются водой или из реки, или из колодца. В то время как на вологодских печах или в вятских котлах вода в холо­дильниках почти не сменяется, в самом лучшем случае зимой в холо­дильник прибавят немного снега,—-в западном районе при работе на польских котлах охлаждению холодильников придают большое зна­чение. Из колодца пли из реки вода накачивается в бак, располо­женный на некоторой высоте, откуда вода по мере надобности по лоткам подается в холодильник. Работают на польском котле следую­щим образом. Загрузка сначала производится через нижний лаз, а за­тем через верхний; для подачи смолья наверх котла устраивается помост, на который смолье поднимается лошадьми. Ради экономии времени огонь в топке разводится еще до окончания загрузки. По окончании загрузки оба лаза закрываются и промазываются глиной. Чтобы не впустить воздух в котел через нижнее отверстие, имеющаяся на смо­ляной колоде выдвижная крышка закрывается, а такая же крышка на медной трубе, идущая в скипидарный сухопарник, открывается. Ски­пидар начинает йтти, как только прогреется котел, и идет в течение Трех суток. После гонки скипидара крышку на медной трубе закры­вают, а на смоляной колоде открывают. Смола выделяется около суток, после чего котлу дают охладиться сутки и разгружают через нижний лаз.

Польский котел, емкостью около 2 куб. саж. {19,4 „и"), делает пол­ный оборот, включая нагрузку и выгрузку, около 6 суток; таким образом месячная его производительность определяется в ю куб. саж. (97 м»). Средний выход продуктов из 1 куб. сажени смолья равняется:

Смолы. . . скипидара. угля. . . .

Около 491 кг 164 кг „ 655 кг

Скипидар по своему качеству гораздо выше вятского котельного, но уступает скипидару из скипидарных печей. Качество его близко подходит к качеству скипидара, полученного из пневого осмола на вологодских печах.

Благодаря правильному устройству топок у польских котлов, где топливо сжигается на колосниковой решетке, и воздух подводятся через поддувало, расход топлива здесь значительно меньше, чем при работе на вологодских печах или на вятских котлах, и составляет около 1 куб. саж. (9,7 м3) дров на выгонку одного котла или 2 куб, саж. (19,4 .w3) смолья, между тем как на вологодских печах на перегонку 9,7 м* смолья тратится такое же количество дров, а на вятских котлах несколько меньше. Таким образом польский котел расходует дров почти вдвое меньше, чем эти установки.

СУХАЯ ПЕРЕГОНКА ДЕРЕВА ЛИСТВЕННЫХ И ХВОЙНЫХ ПОРОД

Дровоколы — производство и продажа

Производство и продажа дровоколов конусных 2,2-4кВт под разное напряжение: 2,2 или 3кВт/220В - 5000грн 4кВт/380В - 6500грн Насадка изготовлена из инструментальной стали Ст. 45, используемой в деревообработке. Диаметром 80мм, длиной …

О положении сухой перегонки дерева в СССР

До революции сухой перегонкой дерева лиственных пород было занято 33 промышленных предприятия более или менее крупного заводского типа; из них собственно заводов сухой перегонки было 24, а из остальных девяти …

Химический анализ продуктов сухой перегонки дерева

Чтобы иметь ясное представление о ходе производства и каче­стве получающихся продуктов, необходимо время от времени произ­водить исследование этих продуктов, а также тех промежуточных полупродуктов, которые образуются в процессе производства. Так, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.