СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

СПОСОБЫ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ

В деревообрабатывающей промышленности применяют различ­ные способы сушки древесины: і атмосферную, камерную, контакт­ную, сушку в жидкостях (петролатумную), в поле токов высокой частоты^ индукционную, ротационную и радиационную, сушку в камерах ПАП.

Атмосферная сушка древесины производится на откры­тых складах или под навесами.

Воздух при низкой температуре обладает малой способностью поглощать пары влаги, и поэтому атмосферная сушка протекает медленно, а в зимние месяцы практически прекращается.

Атмосферную сушку широко используют для подсушки экспорт­ных пиломатериалов на заводах с сезонной отгрузкой продукции {в морских портах). Целесообразно применять ее в качестве эта­па, предшествующего сушке древесины в камерах.

Камерная сушка древесины, получившая наиболее широ­кое распространение в промышленности, осуществляется в специ­ально построенных и отапливаемых помещениях — сушильных ка­мерах. Процесс ведется в газообразной среде: в нагретом воздухе {смеси топочных газов с воздухом) или в перегретом паре при атмосферном давлении.

Камерная сушка протекает независимо от внешних атмосфер­ных и климатических условий, отличается гораздо меньшей про­должительностью по сравнению с атмосферной. Процесс камерной сушки поддается регулированию и позволяет получить материал с любой конечной влажностью.

Контактной сушке подвергаются тонкие плоские мате­риалы в форме листов, например шпон, фанера, которые зажи­маются между двумя нагретыми поверхностями в прессе. Тепло к высушенному материалу передается от нагретой плиты путем не­посредственного их контакта, откуда и происходит название этого способа.

Сушка в жидкостях (например, в петролатуме) заклю­чается в следующем. Влажную древесину погружают в ванну с маслянистым веществом, нагретым выше 100° С. Влага в древеси­не быстро нагревается до точки кипения, и образовавшийся пар, Имеющий упругость выше атмосферного давления, будет стремить - ся выйти из древесины в воздух, преодолевая сопротивление слоя масла. На этом и основан способ сушки древесины в ваннах с пет - ролатумом.

Петролатум — смесь парафинов и церезинов с высоковязким очищенным маслом, получается при химической переработке неф­ти. При температуре петролатума 120—130° С сушка в нем проис­ходит в 5—7 раз быстрее, чем в сушильных камерах.

Существенным недостатком этого способа является то, что пет­ролатум проникает в древесину. Загрязнение древесины петрола - тумом затрудняет ее механическую обработку, препятствует ее склеиванию и качественной отделке лаками. Поэтому петролатум- ную сушку применяют на небольших предприятиях для сортимен­тов, не подвергающихся дальнейшей механической обработке (шпалы, детали инженерных сооружений). Наличие пропитанного маслом слоя является иногда и полезным, так как защищает дре­весину от увлажнения.

Сушка в электрическом поле токов высокой частоты (ТВЧ) отличается высокой интенсивностью.

Древесина — плохой проводник электрического тока. Будучи помещенной в электрическом поле ТВЧ между обкладками высоко­частотного конденсатора, она обнаруживает способность быстро нагреваться. На этом свойстве и основана диэлектрическая сушка, или сушка ТВЧ.

Процесс сушки ТВЧ характеризуется значительной скоростью прогрева материала и интенсивным испарением из него влаги. Од­нако из всех известных способов сушки этот способ наиболее доро­гой при современных отпускных ценах на электроэнергию и требует очень сложного оборудования. Поэтому он не получил про­мышленного применения.

Индукционная сушка основана на использовании свой­ства ферромагнитных металлов нагреваться в переменном электро­магнитном поле внутри соленоида. Если на нагретый таким обра­зом металлический элемент поместить древесину, то благодаря кон­такту с ним она нагревается и сохнет.

Для индукционной сушки ряды досок укладывают на проклад­ки и сетки из ферромагнитного металла и штабель помещают внутрь каркаса, обмотанного электропроводом большого сечения, который образует соленоид, питаемый током промышленной час­тоты.

Сетки, представляющие в данном случае сердечник соленоида, интенсивно нагреваются, передавая тепло доскам.

Качество пиломатериалов, высушенных индукционным спосо­бом, оказывается очень низким, а себестоимость сушки значитель­но выше, чем в обычных камерах за счет низкого косинуса «фи» электроустановки.

Способ может применяться в частных случаях при малых объе­мах сушки, при отсутствии других источников энергии, кроме элек­трической.

Ротационная сушка основана на использовании центро­бежной силы. Штабель пиломатериалов, уложенных на проклад­ках, устанавливается на платформе карусели, устроенной внутри отапливаемого помещения. При вращении карусели центробежная сила, направленная вдоль досок, способствует перемещению сво­бодной влаги внутри древесины к торцам і! наружным поверхно­стям досок. При этом создается интенсивное направленное дви­жение нагретого воздуха внутри штабеля, что способствует равно­мерному просыханию загруженного пиломатериала в сроки более короткие, чем в обычных камерах. Мощность привода карусели незначительна и оказывается меньше, чем мощность привода вен­тиляторов.

Однако из-за громоздкости конструкции и неудобства блоки­ровки карусельные камеры в промышленности не применяются.

При радиационной сушке тепло подается к материалу только прямым лучеиспусканием от сильно нагретого тела. Источ­никами тепла служат специальные электрические лампы или плиты (керамические или чугунные, нагреваемые до красного каления).

Лучистая теплота, представляющая собой поток инфракрас­ных лучей, распространяется прямолинейно и задерживается лю­быми экранами и телами, находящимися на пути потока. Поэтому высушивать лучистой теплотой можно только предметы, которые открыты для непосредственного облучения со стороны источника тепла.

Исследования советских ученых показали, что лучистая тепло­та легко проникает в древесину на глубину 10—12 мм. Таким обра­зом, при двустороннем обогреве в течение нескольких десятков минут можно высушить доски хвойных пород толщиной 20—25 мм. Это в десятки раз быстрее камерной сушки древесины. Однако при этом пришлось бы сушить доски в свободном незажатом состоянии, что привело бы к неизбежному их короблению. Это обстоятельство и служит препятствием для применения радиационой сушки тонких пиломатериалов.

Сушка в камерах ПАП. За последнее время проводились опыты по сушке пиломатериалов в бескалориферных рециркуляци­онных металлических камерах с аэродинамическим подогревом ти­па ПАП.

В качестве генератора тепла и одновременно для перемещения воздуха в этих камерах использован ротор центробежного венти­лятора с лопатками специального профиля. При вращении ротора, создающего поток воздуха в замкнутом контуре, значительная доля механической энергии, затраченной в вентиляторе, переходит в теп­ловую, нагревая воздух до высоких пределов. Температура нагрева может регулироваться за счет изменения мощности воздушного по­тока. Нагретый воздух передает свою теплоту высушиваемому ма­териалу чисто конвективным путем при высокой скорости цирку­ляции.

Опыты показывают, что при условии подачи в отдельные перио­ды процесса сушки в камеру увлажняющего пара низкого давления (до 0,5 ати) в камерах ПАП могут осуществляться любые режимы сушки древесины.

Камеры ПАП просты в эксплуатации, не требуют сложного обо­рудования. Недостатком их является высокий расход электро­энергии.

СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

Плотность разных пород дерева

Сколько весит куб (кубометр) древесины? Вес кубометра древесины зависит от породы дерева и влажности. · Самым тяжелым деревом является снейквуд (пиpатинеpа гвианская, бросинум гвианский, "змеиное дерево", "крапчатое дерево"), его объемный …

Производство барабанных сушилок для пуха и пера

Производим и продаем барабанные сушилки для пуха и пера, видео ниже: В любое время(круглосуточно) барабанная сушилка работает в г.Александрия, Кировоградской обл. и можно демонстрировать потенциальным потребителям. Характеристики барабанной сушилки: Мощность …

Паркет или ламинат: чем покрыть пол?

Вопрос «паркет или ламинат» вызывает столько же споров, сколько любое сравнение натуральных и синтетических материалов при отделке квартиры или дома, выборе мебели или окон. Такими же неизменными и в принципе …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.