СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

ПАРОВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Камеры непрерывного действия. строят в виде длинного тонне­ля, вмещающего несколько штабелей. Материал по одному штабе­лю загружается с одного конца камеры, называемого «сырым», и по одному штабелю выгружается с противоположного, называемого «сухим». Режим сушки поддерживается в «сухом» и «сыром» кон­цах, в промежуточных зонах камеры самоустанавливаются посто­янные по времени режимные условия. По мере продвижения от «сырого» конца к «сухому» штабель попадает в условия с более высокой температурой и более низкой относительной влажностью. В «сухом» конце камеры агент сушки имеет максимальную темпе­ратуру и минимальную влажность.

В камерах непрерывного действия осуществляется противоточ - ная принудительная циркуляция агента сушки. Материал в про' цессе сушки перемещается навстречу движению воздуха (или га­зовой смеси). В некоторых конструкциях камер продольные стены выполняют зигзагообразными или устанавливают экраны (пиляст ры), что обеспечивает реверсирование противоточной побудитель ой циркуляции. При перемещении штабелей в следующие зоны "амеры поток агента сушки поступает в штабеля с противополож­ной стороны.

Паровоздушные камеры

Камера ЦНИИМОД-32 непрерывного действия с противоточ - ной поперечно-реверсивной циркуляцией и продольной загрузкой штабелей показана на рис. 27.

ПАРОВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Л (Л/и „ | . дичи, ) . оиии с ьиии. . . 6000 ^ еооо

ПАРОВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Рис. 27. Сушильная камера непрерывного действия ЦНИИМОД-32 с противоточ - ной поперечно-реверсивной циркуляцией и продольной загрузкой штабелей:

/ — датчик дистанционного психрометра, 2 — калориферы, 3 — увлажнительная труба, 4 — конденсатоотводчик, 5 — осевой вентилятор, 6 — щит для регулирования расхода циркулирую­щего воздуха, 7 — электродвигатель, 8 — вытяжная труба, 9— парораспределительный кол­лектор

Зигзагообразные боковые стены камеры обеспечивают попереч­ную реверсивную циркуляцию воздуха по вышеупомянутому ма­териалу. Поэтому пиломатериалы укладывают в штабеля плотно, без шпаций. При этом необходимо строго соблюдать нужные га­баритные размеры штабелей и тем самым предотвращать проход воздуха между потолком и верхом штабелей и выступами боковых

Для побуждения воздуха служит осевой вентилятор 5 серии У-12 № 14; воздух нагревается пластинчатыми калориферами 2.

Ентилятор нагнетает нагретый воздух по рециркуляционному ка - НалУ в сушильное помещение со штабелями.

На рис. 28 показан общий вид сушильного цеха, имеющего ка - SH ЦНИИМОД -49 с противоточной прямолинейной циркуляци - и и поперечной загрузкой штабелей. В каждой камере установле - 0 по три осевых вентилятора 3 серии В № 12 и пластинчатые ка-

ЛоРиферы 2.

Рис. 28. Сушильные камеры непрерывного действия ЦНИИМОД-49 с противоточной прямолинейной циркуляцией и поперечной загрузкой штабелей:

І—штабелеукладчик, 2 — пластинчатые калориферы, 3—осевые вентиляторы с электродвигателями, 4 — загрузоч­ные двери, 5—штабель

GftlecTO трекового транспорта запроектировано применение ро­ковых шин в камерах, на траверсных тележках, погрузочно-раз - л%чных площадках и в остывочном помещении. Трефовые тележ-

Заменены подштабельным основанием из швеллеров, которые кйтяТСя со штабелем по роликам. Ролики в камере по ее длине Кгтанавливаются с уклоном 0,005 м для облегчения перемещения

^табелей.

Расчетная скорость циркуляции воздуха по материалу состав­ляет 4—5 м/сек.

Гипродревом разработан проект блока из пяти камер цНИИМОД-56 (по типу камер ЦНИИМОД-49) с противоточной циркуляцией агента сушки и поперечной загрузкой штабелей. Блок этих камер в отличие от камер ЦНИИМОД-49 оборудован двумя траверсными путями с автоматизированными тележками, которые заходят во внутрикамерные вспомогательные помещения на кон­цах камер через двери, расположенные сбоку этих помещений. С траверсной тележки штабеля сдвигаются в соответствующую ка­меру толкателями с телескопическим устройством. В «сухом» кон­це камеры, за последним штабелем, уклон роликовых шин значи­тельно больший, чем в самой камере, и при выгрузке штабель от толчка передвигается на роликовые шины траверсной тележки.

В каждой камере установлено по три осевых вентилятора В № 14 и пластинчатые калориферы с общей поверхностью нагрева 850 м2. Расчетная скорость циркуляции агента сушки по материа­лу 3—5 м/сек.

ЛатНИИЛХП разработана стационарная двухпутная камера непрерывного действия с поперечной позонной циркуляцией и про­дольной загрузкой штабелей. Внутренние размеры камеры 42X Х5,84ХЗж. Ограждение внутри камеры в зонах начального прогре - ва и остывания материала перед выгрузкой — алюминиевые листы на сварке, в промежуточных четырех зонах сушки—-листовая сталь, покрытая битумным лаком. Утеплитель из стекловаты. Сна­ружи камеры — кирпичные стены. Зоны прогрева и остывания не имеют калориферов и принудительной циркуляции. Они отделены от зон сушки шторами из стеклоткани. В камере можно проводить сушку по нормативным режимам и в среде, близкой к перегретому пару. Расчетная производительность камеры 30 тыс. м3 условного Материала в год.

За последнее время для сушки экспортных и обезличенных по назначению товарных пиломатериалов разработаны и рекоменду­ются к применению низкотемпературные лесосушильные камеры непрерывного действия; подробное описание одной из них приве­дено ниже.

На рис. 29 показана схема сборной низкотемпературной каме­ры непрерывного действия с противоточной прямолинейной цир­куляцией воздуха и поперечной загрузкой штабелей (Валмет).

Внутренние размеры камеры 7,2X5,0X20,5 м (высота вместе с Бентиляционным каналом). Камера вмещает десять штабелей раз-
мером 1,8X3,0X7,0 м. Штабеля 1, уложенные на подштабельньїх швеллерных балках, перемещаются по четырем роликовым транс­портерам, имеющим уклон в сторону «сухого» конца камеры. Под - штабельные балки несколько длиннее ширины штабелей, благода­ря чему между ними сохраняются пространства, которые обеспе­чивают нормальную циркуляцию агента сушки через все штабеля. Кроме этого, штабеля продвигаются по роликовому транспортеру не давлением штабеля на штабель, а выступающими за штабеля подштабельными балками. На рольганге установлено тормозное устройство, при помощи которого регулируется выкатка штабелей из камеры.

ПАРОВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

3 15

Рис. 29. Сборная низкотемпературная сушильная камера Валмет непрерыв­ного действия с противоточной прямолинейной циркуляцией воздуха и попе­речной загрузкой штабелей:

1 — штабеля пиломатериалов, 2 — дверь, 3 — коридор управления, 4 — калорифер, 5 — осевой вентилятор, 6 —• рекуперационная установка.

1 f

МММ

Й

= «и

% - W

Блок из шести камер обслуживается общей теплообменной ус­тановкой. В калориферы 4 из ребристых труб подается вода, на­гретая до 110° С. Циркуляция воды в системе осуществляется цент­робежным насосом. Калориферы установлены в вентиляционном канале под углом (примерно 100°). Поверхность нагрева калори­фера 550 м2.

Стены камеры смонтированы из панелей. Стороны панелей, об­ращенные внутрь камеры, изготовлены из листовой стали. Наруж­ные стороны выполнены из гофрированного листового алюминия. Стыки между панелями герметизированы мастикой и закрыты планками из листовой стали. Боковые стены и потолочное пере­крытие теплоизолированы матами из стекловолокна. Между теп­лоизоляцией и наружной поверхностью панелей имеется воздуш­ное пространство. Изнутри камеры поверхности панелей покрыты термостойкой антикоррозионной краской. Панели, находящиеся У дверного проема, изготовлены из нержавеющей стали.

В вентиляционном канале камеры (у «сухого» конца) установ­лены три осевых вентилятора 5 диаметром 1250 мм. Вентиляторы насажены на валы электродвигателей мощностью по 20 кет при 970 об/мин.

Замеренная при испытании камеры средняя скорость противо - 0чной циркуляции сушильного агента по материалу толщиной 22 мм составляет 1,6 м/сек, толщиной 50 мм — 3,36 м/сек. Для этих каМер первостепенное значение имеет укладка полногабаритных до высоте и длине штабелей, иначе большое количество агента сушки будет циркулировать мимо штабелей. При выполнении ука­занных выше условий камера обеспечивает равномерное просыха - вие материала в штабеле.

Двери 2 установлены с наклоном внутрь камер. При загрузке - выгрузке камер они специальным устройством по направляющим поднимаются вверх, а в закрытом состоянии образуют наклонные экраны, которые способствуют равномерному распределению воз­духа по высоте штабелей.

. В коридоре управления 3, находящемся над сушильным поме­щением камер, проложены трубопроводы и смонтированы приборы для автоматического регулирования процесса сушки. Регулирует­ся подача пара для нагрева воды, температура в камере по сухо­му, мокрому и пожарному термометрам, а также количества уда­ляемого отработанного воздуха. Для контроля воздушной среды в камерах установлены самопишущие дистанционные термометры.

Каждая камера оборудована рекуперационной установкой 6, в которой с помощью вентилятора удаляемым отработанным горя­чим воздухом подогревается свежий воздух, поступающий в каме­ру. Частью нагретого воздуха с помощью неболвшого вентилятора вентилируется чердачное помещение и воздушное пространство у стеновых - ограждений для предотвращения увлажнения теплоизо­ляции. При работе камеры действуют вытяжной вентилятор реку­перационной установки и вентиляторы, установленные в вентиля­ционном канале камеры.

I При сушке, например, сосновых пиломатериалов толщиной до 50 мм поддерживают температуру на «сухом» конце камеры 44— S30 С, а для толстых досок (50—75 мм) на 2—3° С меньше. Психро­метрическая разность при этом не должна превышать 14° С, а для толстых досок 11° С. На «сыром» конце камеры температура пе 'ермометру не должна быть более 36° С, а психрометрическая раз­ность в пределах 1—3°. Для еловых пиломатериалов температур­не значения режима сушки повышаются примерно на 4—5°. fЦНИИМОД совместно с Ленинградской лесотехнической акаде - Юей предложили конструкцию сборной низкотемпературной каме - Ы непрерывного действия с продольной загрузкой штабелей и оризонтально-поперечной циркуляцией сушильного агента ЦНИИМОД — ЛТА-65). д

|На рис. 30 приведены продольный и поперечные разрезы блока! ІДвух камер. Каждая камера по ширине имеет шесть путей. Пе line камеры помещается семь типовых штабелей 1. Калорифер 2 [ребристых труб смонтирован в надштабельном вентиляционном рале, а калорифер 7 из гладких труб — в промежутках между имя путями штабелей. Общая поверхность нагрева калориферов

ПАРОВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

X!>< I XIV і У і У і і V, У і \ і V і

27520

РУс. 31. Низкотемпературная лесосушильная камера для экспортных пи-

\ ломатериалов (Гипродрев):

ПАРОВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

J000

—-V^-1- • ..............................

/ зомогательные помещения, 2 —цепные транспортеры, 3 — траверсная тележ­ка а..ыгр'узочного конца камеры, 4 — рециркуляционный канал, 5 — пакетные шта­беля^ 6 — калорифер, 7 — вентиляторы, 8 — рекуперациоиная установка, 9 — корн - їор управления, 10 — траверсная тележка с загрузочного конца камеры

При о/.нотипном конструктивном решении можно строить Щ меры разной производительности — шести-, четырех - или двухпУ' ные. В одной камере на каждом рельсовом пути сушат матерй

1500 м2. В камере установлено 14 вентиляторов 6 серии В № Ю № 12 общей мощностью 92 кет. Ограждение камер — сборные лезобетонные панели с отеплителем. Камеры оборудованы реку перационными установками 3.

ПАРОВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Рис. 30. Блок из двух сборных низкотемпературных сушильных камер ЦНИИМОД — ЛТА-65 непрерывного действия с попе­речной циркуляцией воздуха и продольной загрузкой штабелей: 1 — штабеля пиломатериалов, 2— калорифер из ребристых труб, 3 — рекуперациоиная установка, 4 —• воздухообменные каналы, 5 — коридор управления, 6 — вентилятор, 7 — калорифер из гладких труб, 8 — пере­городка

Разной толщины. Расчетная производительность блока из двух шес - тцпутных камер 84 ООО м3 условных пиломатериалов в год.

Гипродревом по типу камер ЦНИИМОД-56 разработан проект камер Для низкотемпературной сушки экспортных и других пило­материалов (Рис - 31). Камеры оборудованы рекуперационными

Установками.

Газовые камеры

В газовых сушильных камерах непрерывного действия в отли­чие от паровых теплота подается топочными газами.

ПАРОВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Рис. 32. Газовые сушильные камеры непрерывного действия ЦНИИМОД — Гипродрев с противоточ­ной поперечно-реверсивной циркуляцией:

/ — гопка, 2 — центробежный вентилятор, 3 — газоход, 4 — сопла, 6 — штабеля с пиломатериалом, 6 — диффу­зоры

Й На рис. 32 приведен общий вид газовых камер ЦНИИМОД —- ^ипродрев с противоточной поперечно-реверсивной циркуляцией и продольной загрузкой штабелей. Центробежный вентилятор 2 (№ 16) засасывает топочные газы по борову из топки 1 и одно­именно забирает через газоход часть отработавших газов из су­чильных камер. Оба эти потока газов смешиваются перед венти - 3% 67

Лятором. Из топки подсасывается значительно меньше газов, чел?

Из камер, и получаемая смесь приобретает температуру 150____________

200° С.

Для побуждения циркуляции по высушиваемому материалу используется эжекция. Вентилятор нагнетает смесь в металличе­ский газоход 3, проходящий через все камеры (внутри камер со стороны «сырого» конца). В каждой камере на газоходе установ­лены три сопла 4 Выходящий из сопел газ подсасывает (эжекти - рует) отработавшую смесь газов из «сырого» конца камеры, и ра­бочая газовая смесь через диффузоры 6 по рециркуляционному ка­налу подается в «сухой» конец камеры с температурой до 120° С.

Ч

ПАРОВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Рис. 33. Газовая сушильная камера непрерывного действия Союз - теплостроя с противоточной прямолинейной циркуляцией:

1 — топка, 2 — растопочная труба, 3— распределительный боров, 4 — осевой вентилятор (в каждой камере), 5 — рециркуляционный канал, 6 — цйлбеля с пиломатериалом, 7 — канал для отработавшей газовой смеси, 8 — 9 —

Вентилятор, 10 — сопло.

Зигзагообразные продольные стены камер сообщают газовой смеси поперечно-реверсивное направление. На соплах имеются заслонки, что позволяет частично регулировать режимы сушки в камере, перекрывая отдельные сопла. v* %

Одна топка / обслуживает пять камер. Ча,(%> отработавшей смеси выбрасывается из камер через вытяжнуга^р£у$у. Пиломате­риалы укладывают в штабеля без шпаций. А"

На рис. 33 представлена общая конструктивная схема одной камеры из блока газовых камер непрерывного действия СТС-1 (Союзтеплостроя) с противоточной прямолинейной циркуляцией И продольной загрузкой штабелей.

Топка 1 обслуживает несколько камер. Центробежный венти­лятор 9 отсасывает отработавшую смесь газов из сушильных камер в подает ее в камеру смешения. Сопло 10 эжектирует в нужном

Газ. овые камеры

Техническая характеристика лесосушильных камер непрерывного действия

Паровые камеры

ЦНИИМОД-32

Показатели

С противоточной поперечно - реверсивной циркуляцией

ЦНИИМОД-49 с противоточной циркуляцией

Гипролеспром НБ-1 с противоточной циркуляцией

ЦНИИМОД—Гипро­древ с противоточной попере чио-ре версии ной циркуляцией

Союзтеплосірой СТС-1 с противоточной циркуляцией

Внутренние размеры камеры (дли­на X ширина X высота) с уче­том вентиляторного помещения,

М.........................................

Число штабелей в камере длиной

6,5 м.................................................

Ширина и высота штабеля, ж. Емкость камеры в условном мате­риале, ж3 ......

Расчетная годовая производитель­ность камеры в условном мате­риале, ж3

Тип и номер вентилятора. .

Количество вентиляторов в каме­ре, шт

Установленная мощность электро­двигателей, кет. . .

Тип калориферов................................

Поверхность калориферов, ж2 . . Тип топки

Количество топок на блок из пяти камер

36x2,5x5 5

18x2,6 73,5

4900 Осевой серии У-12 № И

1

10—13 367 24X7X5 10

1,8X2,6 147

8950 Осевой серии В № 12

23,5 Пластинчатые 480 36X6,8X4,5 18

1,8x2,6 254,7

15500 Осевой серии Д № 10

4

18 571 36X2,8X4,5 5

1,8X2,6 73,5

4900 Центробежный среднего давления № 16

Один иа блок из пяти камер

40

Полугазовая на древесном топливе 36x2,6x4,4 5

2,4X2,5 94,4

5750 Осевой № 8,5 в каждой камере и один центробеж­ный на блок камер Один осевой

6,3

Колосниковая на древесном топливе

1 (на блок камер)

Примечания:

I. Годовая производительность камер приведена

Расчета применения нормативного режима и продолжительности сушки для пи­ломатериалов с характеристикой условного при противоточной поперечно-реверсивной циркуляции — 6 суток, противоточной — 5,5 суток.

2. По проектам Гииродрева в камерах ЦНИИМОД-32 по длине размещено 6 штабелей, ЦНИИМОД-49— 11 штабелей, увеличена поверх­ность калориферов.

3. Камеры Гипролеспрома НБ 1 с поперечной загрузкой штабелей из-за большой длины не отвечают технологическим требованиям.

Объеме газ из топки. Далее смесь газов поступает в распредеду тельный боров 3.

Осевые вентиляторы 4, установленные консольно в каждой к9 мере, подсасывают часть газов из распределительного борова Л свежий воздух, а также отработавший газ из «сырого» конца каме,! и нагнетают эту рабочую смесь в рециркуляционный канал 5 и да лее в сушильное помещение. Материал нужно укладывать в штд. беля со шпациями, что является недостатком камер СТС-1. Прг строительстве боковых стен камеры. зигзагообразными (см. рис.27) полезная емкость ее повысится на 25—30% и улучшится равномер. ность просыхания пиломатериалов. Возможность индивидуального регулирования камер является их положительной стороной.

Технические показатели основных конструкций камер непре. рывного действия приведены в табл. 9.

На многих предприятиях еще работают лесосушильные камеры периодического и непрерывного действия устаревших конструкций с естественной и слабой побудительной циркуляцией. При удовле­творительном состоянии строительных ограждений эти камеры под лежат переоборудованию на камеры со скоростной побудительное реверсивной циркуляцией воздуха.

В камерах периодического действия с эжекционной циркуляци­ей воздуха повышают мощность вентиляционного оборудова­ния. "Подшипники осевых вентиляторов выносят в коридор уп­равления.

Возможна установка в реконструируемых камерах внутренних осевых реверсивных вентиляторов, например на поперечных валах (см. рис. 17).

В модернизируемых камерах всех типов увеличивают поверх­ность нагрева калориферов. В двухпутных камерах периодического действия ребристые трубы калориферов дополнительно располага­ют в среднем промежутке между штабелями.

Реконструкция позволяет значительно увеличить производитель-' ность камер (до 1,5—2 раз) за счет применения укладки пилома­териалов в штабелях без шпаций и форсированных режимов суш­ки, а также улучшить равномерность просыхания пиломатериалов. Стоимость реконструкции значительно ниже строительства новых камер.

Для усовершенствования лесосушильных камер устаревших конструкций ВПКТИМ, ВНИИДМАШ и другими организациям" разработаны рациональные технические решения.

СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

Плотность разных пород дерева

Сколько весит куб (кубометр) древесины? Вес кубометра древесины зависит от породы дерева и влажности. · Самым тяжелым деревом является снейквуд (пиpатинеpа гвианская, бросинум гвианский, "змеиное дерево", "крапчатое дерево"), его объемный …

Производство барабанных сушилок для пуха и пера

Производим и продаем барабанные сушилки для пуха и пера, видео ниже: В любое время(круглосуточно) барабанная сушилка работает в г.Александрия, Кировоградской обл. и можно демонстрировать потенциальным потребителям. Характеристики барабанной сушилки: Мощность …

Паркет или ламинат: чем покрыть пол?

Вопрос «паркет или ламинат» вызывает столько же споров, сколько любое сравнение натуральных и синтетических материалов при отделке квартиры или дома, выборе мебели или окон. Такими же неизменными и в принципе …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.