Строительные машины и оборудование

КОНУСНЫЕ ДРОБИЛКИ

Конусные дробилки применяются для всех видов дробления по­род высокой и средней прочности и устанавливаются как на ста­ционарных дробильных предприятиях, так и на передвижных дробильно-сортировочньгх установках. Камера дробления конус­ных дробилок образуется двумя усеченными коническими поверх­ностями, одна из которых (внешняя) неподвижная, а другая (внутренняя) — подвижная, причем расположена эксцентрично по отношению к неподвижной. Измельчение материала в конусных дробилках происходит при сближении конических поверхностей, а выгрузка готового продукта — при удалении их друг от друга, причем эти процессы происходят непрерывно в разных зонах ка­меры дробления. Разрушение материала происходит под дейст­вием сжимающих, истирающих и изгибающих нагрузок; послед - 38
ниє весьма велики из-за круговой поверхности камеры дробле­ния.

Являясь машинами непрерывного действия, конусные дробил­ки обеспечивают высокую уравновешенность подвижных частей. К их достоинствам относятся также возможность запуска машин под завалом, высокая степень измельчения материала, надеж­ность в работе и другие, что предопределяет их широкое распро­странение. В зависимости от назначения и кинематической схемы конусные дробилки бывают крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления.

В дробилках для крупного. дробления (рис. 3.1,а) образую - ' щие дробящих конусов направ­лены в противоположные сторо­ны, что обеспечивает им высо­кую степень измельчения. Под­вижный конус 2 жестко крепит­ся на валу 3, нижний конец ко­торого вставлен в - эксцентрико­вую втулку 4. Верхний конец ва­ла конуса 2 шарнирно крепится к траверсе 1. Втулка 4 получает вращение от электродвигателя через коническую передачу.

В дробилках для среднего и мелкого дробления (рис. 3.1,6) подвижный конус 2 опирается на сферический подпятник 5. Вал 3 подвижного конуса не имеет верхнего крепления, поэтому их называют дробилками с консольным валом. Дробящее простран­ство КСД и КМД находится между коническими поверхностями, образующие которых направлены в одну сторону, что умень­шает степень измельчения материала, но одновременно создает благоприятные условия для получения оптимальной (кубообраз - ной) формы кусков готового продукта.

Основным параметром ККД является ширина приемного от­верстия, а КСД и КМД — диаметр основания подвижного кону­са. Отечественные конусные дробилки крупного дробления имеют следующий ряд типоразмеров: 500, 900, 1200 и 1500 мм; среднего и мелкого дробления — 600, 900 мм (КСД), 1200, 1750, 2200 мм (КСД и КМД).