Средства подмащивания при устройстве тепловой изоляции

ТИПОВЫЕ УСТРОЙСТВА И ИНВЕНТАРНЫЕ. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ СРЕДСТВ ПОДМАЩИВАНИЯ. ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

1. МАТЕРИАЛЫ

Все средства подмащивания — леса, подмости, люльки, вышки и др. необходимо изготовлять в соот­ветствии с рабочими чертежами и техническими усло­виями, разработанными проектной организацией.

Конструкции средств подмащивания рассчитывают по единой методике, созданной одной из ведущих ор­ганизаций Госстроя СССР (ЦНИИОМТП, ПИ Про­мстройпроект, ПИ Промстальконструкция и др.) и со­гласованной с отделом нормативов Госстроя СССР и ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройма- териалов.

В проектном задании на средства подмащивания указывают: назначение, тип схемы каркасов с основ­ными габаритами (расстояние между стойками или струнами, ширина основного настила, высота яруса); предусмотренные нагрузки в зависимости от вида вы­полняемых работ; требования к основным несущим элементам и их соединениям, а также материалам, из которых должны быть изготовлены средства подмащи­вания.

Проект на средства подмащивания должен выполнять­ся в соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД) и содержать подробные расчеты на прочность отдельных элементов и конструкции в целом.

Средства подмащивания изготовляют централизо­вано на заводе или в оснащенных ремонтно-механиче­ских мастерских.

Отступления от рабочих чертежей и технических условий возможны с разрешения ЦНИИОМТП или проектной организации, являющейся держателем ка­лек (автором проекта) на разработку средств подмащи - вания.

Применяемые для изготовления средств подмащи - вания стали и древесина по качеству и геометрическим параметрам должны удовлетворять ГОСТам, указан­ным на чертежах и в спецификациях.

С каждой партией материала необходимо получать от предприятия — изготовителя сертификат, удостове­ряющий соответствие продукции ГОСТу.

Для изготовления металлических элементов сто­ечных лесов всех типов применяют следующие материалы: )

1) трубчатые стальные элементы (стойки, прогоны, раскосы и связи) — стальная электросварная труба из стали не ниже ВСткп2.В — группа стали с поставкой по механическим свойствам и химическому составу; кп — кипящая (по степени раскисления); 2 — катего­рия, по которой гарантируется временное сопротивле­ние, предел текучести, относительное удлинение и из­гиб в холодном состоянии. Допускается горячекатан - ная бесшовная труба из стали 20 по группе В. Если ра­боты ведутся при температурах ниже -30 °, стальные элементы должны быть выполнены из стали ХЛ;

2) проушины тарельчатые из стали листовой 20;

3) элементы из прокатной стали (прогоны — швел­лер № 8 из ВСтЗпс4; (связи лестницы — уголок Б 50 • 50 • 4 из стали ВСтЗпс4);

4) элементы из круглой стали (штыри, скоба и др. — круглая сталь ВСтЗпс4).

Для изготовления элементов подвесных лесов при­меняют:

1) струны, подвески из круглой стали ВСтЗпс4;

2) проушины из листовой стали;

3) прокат стали (опорные балки, прогоны — швел­лер N° 8 из ВСтЗпс4; лестницы — уголок 50 * 50 - 4 из ВСтЗпс4).

Для изготовления деревянных элементов (огражде­ний, бортовой доски, щитов настила) средств под - мащивания применяют доски из хвойных пород 2-го сорта.

Для сварки конструктивных элементов (стоек, про­гонов, связей и др.) средств подмащивания применяют электроды Э42А. Сварочные материалы должны иметь сертификаты и соответствовать требованиям ГОСТов,