Справочник по композиционным материалам

Вакуумное формование с эластичной диафрагмой

Технология формования эластичной диафрагмой (мембраной) разработана для изготовления многих деталей и конструкций. Этим методом легко получать изделия сложной формы, в том числе и с двойным очертанием, а также сравнительно крупные детали. Процесс, в принципе, может быть использован и в тех случаях, когда нельзя применять высоких давлений формования.

Основные стадии процесса: послойная укладка, подготовка системы выпускных отверстий и формование диафрагмой. Необ­ходимое для послойной укладки количество слоев предварительно вырезают по размеру и по одному укладывают в форму (или в гнездо формы). Каждый слой отдельно обрабатывают для удаления за­хваченного воздуха и складок, чтобы обеспечить плотный контакт с предыдущим слоем. Готовый слоевой пакет закрывают пористым неприлипающим материалом, который способствует легкому из­влечению изделия, и подсоединяют вакуум. Для этой цели при­меняют различные перфорированные пленки и ткани с покры­тиями.

Для удаления избытка смолы и летучих и сохранения задан­ного объемного содержания волокна в данном слоистом пластике обычно применяется выпускная система с регулируемой пропуск­ной способностью. Излишек связующего можно выводить сбоку (боковая выпускная система), через верхнюю поверхность (вер­тикальная выпускная система) или комбинируя эти два способа. Боковую выпускную систему получают, помещая по периметру пакета слоев узкую (около 25 мм) полоску пропускающей смолу ткани из нешлихтованного стекловолокна, брезента или аналогич­ного материала. При вертикальной системе слои тех же материа­лов помещают непосредственно под перфорированной пленкой. Детали, полученные с использованием боковой выпускной си­стемы, обычно необходимо дополнительно обрабатывать для уда - 252 ления обогащенных или обедненных смолой краев. Если изделия нельзя зачищать, то для уменьшения вытекания материала по краям используют одновременно «эластичные перегородки» и вертикальные отводы. Для удаления избытка связующего из однонаправленных или широких лент обычно над пропускающими смолу слоями устанавливают тонкую эластичную промежуточную плиту, которая препятствует чрезмерному выдавливанию смолы и обеспечивает образование гладкой поверхности со стороны диаграммы. В слоевой пакет могут входить внешние отслаива­ющиеся пленки, если изделие в дальнейшем подвергается склеи­ванию. Отслаивающаяся пленка непосредственно контакти­рует со слоевым пакетом, находясь под антиадгезионной пленкой.

Соединительные детали вакуумной линии размещают над вертикальной выпускной системой или сбоку от боковой выпускной системы. Для равномерного удаления смолы и летучих делают достаточное количество каналов. Эластичную диафрагму, выкроен­ную по конфигурации формуемой детали, размещают над пакетом листов, выпускной системой и деталями вакуумной линии и уплот­няют по линии контакта с плитой формы. Обычно сначала соз­дают небольшой вакуум, чтобы разгладить поверхность диаф­рагмы, а затем окончательно вакуумируют и нагревают систему. Форму с эластичной диафрагмой переносят в печь для отвержде­ния материала под полным вакуумом. В большинстве случаев вакуум поддерживается на протяжении всего цикла нагрева и охлаждения.

Справочник по композиционным материалам

Токарная обработка

Слоистые пластики можно легко обтачивать, растачивать, торцевать, подрезать торцы у них и отрезать на обычных универ­­­­­­сальных токарных станках. Специальные зажимные устройства требуются только в тех случаях, когда обрабатывают детали нестандартной формы. Для токарной обработки следует исполь­зовать резцы из быстрорежущей стали, а также твердосплавные и алмазные. Режущие кромки резцов должны иметь малый радиус закругления и быть…

Гофрированные панели

Существует ряд методов испытаний, разработанных специа- ально для изучения свойств гофрированных панелей из армиро­ванных пластиков, используемых в строительстве. Метод ASTM D1494-60 (Коэффициент пропускания рассеянного света из армированных пластиков) может быть …

Стабильность размеров (формоустойчивость)

Композиционные материалы на основе углеродных и арамид­ных волокон имеют очень низкий температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР). Использование этого свойства обеспечивает высокую стабильность размеров изделий в широком интервале температур и других …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.