Справочник по композиционным материалам

Удлинение борных волокон

На ранних стадиях изучения борных волокон исследователи из «Тексако эксперимента [4, 14] наблюдали наличие в волокне остаточных напряжений, что приписывалось частично росту де­формаций в процессе их получения. Было измерено удлинение бороволокон на основе вольфрама и УВ [16,20, 21]. Получен­ные результаты приведены на рис. 10.2. На рисунке видно, что повышение удлинения происходит с увеличением толщины осаж­денного бора и, более того, эта деформация превосходит деформа­цию разрушения УВ. В случае, когда осаждение проводилось на углеродное волокно, разрушение последнего происходило уже при толщине покрытия 22 мкм. На рис. 10.3 показан срез бороугле - родного моноволокна, хорошо иллюстрирующий этот механизм. Очевидно, что основа разрушается во многих точках во время нахождения волокна в реакторе всего за несколько сотен микро - 224

Секунд после образования инициирующей трещины. Первый раз­рыв происходит в наиболее слабом месте исходного волокна. Дальнейшие разрывы происходят в результате распространения ударной волны от инициирующего разрушения. Точки разрыва волокна основы разделены между собой расстоянием от несколь­ких единиц до многих сотен диаметров основы. Таким образом, конечные свойства борных волокон мало зависят от прочности волокон основы. Разрушение основы после образования борного волокна реализуется катастрофично. Однако множественные (равно как и однократный) разрывы углеволоконной основы приводят к повреждению внутренней поверхности борного во­локна. В результате такого процесса образуются участки повы­шенных внутренних напряжений в боре, а это в свою очередь

Рис. 10.3. Микрофотография продольного участка бор оугл ер одного моноволокна» показывающая разрушение углеволоконной основы (метод «светящихся точек»):

1 — окись алюминия; 2 эпоксидная матрица; 3 — углеродное моноволокио основы; 4 ™ слой бора

О 25 50 й, мкм

8 П/р Дна. Любииа 225

Снижает свойства борных волокон. При использовании углерод­ного волокна в качестве основы не выпускаются борные волокна диаметром свыше 75 мкм, так как увеличение диаметра привело бы к ухудшению готового продукта из-за разрывов в углеродном волокне. В реакторе эти разрывы можно наблюдать как вспыхи­вающие точки на волокне. Возникает нечто похожее на нанизан­ные на волокно светящиеся точки. Это явление получило назва­ние «светящихся точек», или «светящихся щелей».

Справочник по композиционным материалам

Пластики, полученные методом намотки

Быстрое развитие исследований и применение материалов, полученных намоткой, привело к созданию большого числа специ­фикаций и стандартов на методы их испытаний. Следующие стан­дарты ASTM представляют собой интерес: ASTM D2290-76. Определение предела …

Другие виды испытаний

Ряд испытаний должен проводиться при повышенных темпера­турах. Зависит это от типа композиционного материала и области его применения. Обычные композиты не должны терять проч­ность и модуль после получасовой экспозиции при темпера­туре …

Влияние длительной выдержки в окем*М;-г! иа глубине 1737 м на свойства СВКМ

Показатель Исходные значения После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут Показатель Исходные значення После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут А0Ж( МПа £сш, ГПа …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.