Справочник по композиционным материалам

Составление рецептуры

Составление рецептуры — это задача, целью которой является получение композиции, которая может быть достаточно легко переработана в изделие с необходимым комплексом свойств. Состав композиций может быть подобран таким образом, чтобы обеспечить прочность, жесткость, ударную вязкость, электроизо­ляционные свойства, коррозионную стойкость, огнестойкость и т. д. или любые комбинации этих свойств материала, но прежде всего и самое главное, — его технологичность.

Понятие «технологичность» в общем виде было сформулировано выше в данной главе. Помимо этого, армированные композиции должны в максимальной степени сохранять гомогенность при заполнении формы и затекании в ее самые труднодоступные участки. Если при этом происходит расслоение системы смола— 150

15.10. Маслопоглощенне наполнителей, применяемых в армированных формовочных композициях

Наполнитель

Размер частиц, мкм

Плотность, кг/м1

Маслопогло­щенне, гДЮО см')

Цена 1 кг, центов

Трехокись сурьмы

44,0

5700

11

330

Асбест

50,0

2560

38

13

Бариты

7,5

4400

11

12

Карбонат кальция

2,5

2710

14-16

9

5,0

2710

9—10

7

7,5

2710

5,5—6,5

5

14,0

2710

5—6

3

Каолин штата Джорджия

1,0

2580

60

12

5,0

2580

32

12

Диатомовая земля

7,0

2050

88

15

Тальк

5,0

2710

55—59

5

Тригидрат алюминия

12,0

2420

30

18

1,0

2420

60

31

Полевой шпат

14,0

2600

30

4

9,0

2600

35

6

Наполнитель—армирующий материал, свойства формуемого из­делия значительно ухудшаются и положительный эффект от арми­рования в значительной степени теряется.

Идеальная композиция должна также легко течь и заполнять все труднодоступные участки и детали формы. Эти две техноло­гические характеристики обычно трудно объединить в одной композиции со всеми другими требованиями к ней, и, как правило, приходится идти на определенный компромисс.

Текучесть композиции в значительной степени является функ­цией степени абсорбирования или адсорбирования смолы наполни­телем и армирующим материалом. Каждый сухой компонент имеет свою собственную, характерную для данной смолы абсорбцион­ную способность, или влияет на динамику высушивания смолы. Например, из двух стандартных наполнителей каолин более чем вдвое превосходит карбонат кальция по абсорбционной способ­ности. С увеличением длины волокон их способность впитывать смолу снижается, а у подшлихтованной пряди она ниже, чем у обычного волокна. Чем суше композиция, тем меньше ее пла­стичность или текучесть. Трудность составления композиций усугубляется тем, что абсорбционная способность различных компонентов по отношению к смолам недостаточно изучена, а имеющиеся сведения не полностью опубликованы. Некоторую информацию по наполнителям можно почерпнуть из опублико­ванных для лакокрасочной промышленности данных по абсорб­ции льняного масла. В табл. 15.10 приведены значения масло - поглощения в граммах льняного масла, расходуемого на 100 см3 наполнителя для некоторых широко применяемых наполнителей.

В зависимости от вязкости смолы, ее химического строения, типа и количества мономера, а также других факторов изме­няются не только абсорбционные свойства наполнителей, но и способность смолы их смачивать.

Решение проблемы составления рецептуры композиции, кото­рая имела бы удовлетворительную текучесть и сохраняла доста­точную гомогенность, заключается, главным образом, в правиль­ном выборе комбинации смола — наполнитель. Высоковязкая смола не будет отделяться от наполнителя и армирующего мате­риала при течении, но в этом случае осложняется смешение ком­позиции. Комбинирование небольших количеств наполнителей с высокой абсорбционной способностью, таких как каолин и асбест, с наполнителем, имеющим низкую абсорбционную спо­собность, например карбонатом кальция или двуокисью кремния, позволяет достаточно успешно решать проблемы, связанные с ре­гулированием текучести и гомогенности.

Процесс химического загущения, используемый в производ­стве ЛФК, может быть также применен для регулирования теку­чести при получении ВКМ. В смолу с низкой исходной вязкостью легко можно вводить большие количества наполнителя или арми­рующего материала. Происходящее после смешения загустевание композиции аналогично по производимому эффекту применению высоко вязкой смолы или наполнителей с большой абсорбционной способностью.

Справочник по композиционным материалам

Пластики, полученные методом намотки

Быстрое развитие исследований и применение материалов, полученных намоткой, привело к созданию большого числа специ­фикаций и стандартов на методы их испытаний. Следующие стан­дарты ASTM представляют собой интерес: ASTM D2290-76. Определение предела …

Другие виды испытаний

Ряд испытаний должен проводиться при повышенных темпера­турах. Зависит это от типа композиционного материала и области его применения. Обычные композиты не должны терять проч­ность и модуль после получасовой экспозиции при темпера­туре …

Влияние длительной выдержки в окем*М;-г! иа глубине 1737 м на свойства СВКМ

Показатель Исходные значения После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут Показатель Исходные значення После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут А0Ж( МПа £сш, ГПа …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.