Справочник по композиционным материалам

Применение широких и узких препрегов

С экономической точки зрения, использование узких препре­гов выгодно, так как приводит к минимальным потерям матери­ала: как правило, отходы не превышают 7—10%. Узкие пре­преги (шириной до 76 мм) идеально подходят для очень дорогих материалов, таких как ленты из борного волокна и эпоксидной смолы, цена 1 м которых составляет ~49 долл. Однако при при­менении узких лент значительно возрастают затраты на рабочую силу, и эти затраты должны компенсироваться экономией от снижения расхода материала.

Затраты на рабочую силу при послойной укладке зависят ох принятой технологии. При использовании автоматической укла­дочной машины они самые низкие, причем кромочные отходы ми­нимальны. Составление соответствующей программы вырезания заготовок с помощью машины является, вероятно, самым эконо­мичным способом работы, который может успешно применяться как для широких, так и для узких лент. Однако этот способ огра­ничен тем, что позволяет в данный момент укладывать только один слой. Предварительно нарезанные заготовки можно исполь­зовать как в одногнездных, так и в многогнездных формах. Их можно также хранить для последующего применения. Способ применяют для тесьмы и лент.

Второй способ основан на использовании стола для нарезания заготовок, на который укладывают не менее восьми слоев матери­ала. Поверх стопки листов кладут различные шаблоны, подгоняя их друг к другу для наиболее экономичного расположения. Затем вырезают заготовки и хранят их, пока не потребуются. Этот способ, часто используемый на современных предприятиях, наи­более пригоден для тесьмы шириной более 457 мм и широких лент.

Третий способ заключается в раскатывании ленты или пре­прега избыточной длины, раскладке материала на оснастке и об­резании кромок до нужного размера. В зависимости от размера и сложности изделия отходы могут превышать 50 %. Обычно при нарезании полотнищ по всей длине точный контроль не произ­водится. Его удается осуществить только для небольшого числа наиболее сложных деталей, когда применение заготовок стано­вится неэкономичным.

Справочник по композиционным материалам

Механическая обработка термопластов

Механическая обработка неармированных термопластов хо­рошо изучена. Введение армирующей добавки (стекловолокна, арамидного типа «Кевлар» или углеродного волокна) меняет свойства материала. Хотя основные свойства композиционных материалов при механической обработке остаются теми же, …

Испытания исходных компонентов для производства композиционных материалов

Компоненты (сырье) для производства композиционных мате­риалов обычно подвергаются испытаниям, цель которых — конт­роль качества сырья. К сырьевым материалам при производстве композитов относятся армирующие материалы, связующие и ка­тализаторы (отвердители), а также …

Методы неразрушающего контроля на основе электрических свойств

Диэлектрическая постоянная и фактор рассеяния (тангенс угла диэлектрических потерь) могут быть использованы как пара­метры при определении свойств армированных материалов мето­дами неразрушающего контроля. При заданных толщине образца и составе композита величина …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.