Справочник по композиционным материалам

Основные задачи испытаний изделий армированных пластиков

Определение качества сырья

Оценка и оптимизация свойств материалов

Оценка и оптимизация процессов получения

Определение эффективности оборудования и оснастки

Создание банка данных для конструкторских разработок

Определение качества и воспроизводимости свойств конечной продукции

При проведении серий проверочных испытаний для выделения или отбора материала с какими-то определенными параметрами может быть введен критерий исключения. Если материал не удов­летворяет хотя бы одному виду испытаний, он исключается из дальнейшего рассмотрения. Таким образом, число испытаний может быть уменьшено.

Характер технологического процесса влияет на свойства изделий из армированных пластиков. Процессы отверждения, вид оборудования, механическая обработка и различные с ними свя­занные условия определяют широкий диапазон химических, фи­зических и механических свойств композитов. Условия хранения и переработки материалов также могут оказывать существенное влияние на их свойства. Катализаторы отверждения должны быть отмерены, перемешаны и введены в связующее. Заранее должны быть определены оптимальные условия и толерантность этих операций.

Испытания зачастую необходимы для определения характери­стик материалов в процессе производства и переработки. Такие испытания призваны устанавливать оптимальные (или, по крайней мере, приемлемые) условия устойчивости процесса и требования к переработке материалов перед, в течение и после окончания технологического процесса.

Для успешного конструирования изделий необходимо знание ряда свойств материала (табл. 24.2). В зависимости от оперативных требований значимыми могут оказаться те или иные параметры. Так, если материал подвергается длительному воздействию внеш­них условий и нагрузок, то должен быть установлен и учтен при конструировании результат этих воздействий на его критические физические и механические свойства.

Контроль качества играет особо важную роль при производ­стве компонентов армированных пластиков. Воспроизводимость и унификация методик необходимы для уверенности в том, что все элементы выполнены в соответствии с требованиями. Жела­тельно наличие контроля (испытаний) качества всех исходных компонентов для насколько возможно практически более полной характеристики материалов в процессе производства и определение качества готовой продукции.

Разброс по партиям и изменение условий хранения является общей проблемой для связующих, препрегов и литьевых материа­лов. Для предотвращения этих затруднений часто бывает необ­ходимо провести испытания с целью определения качества материа­лов и обоснования приемки партии. Определение качества (раз­браковка) требуется в основном при проведении больших серий испытаний для надежного определения того или иного свойства. Приемка партий может включать малое число испытаний, что является как бы выборкой из серии испытаний для определения качества, но достаточное для надежного определения тех или иных характеристик. Проводятся также периодические испытания

Справочник по композиционным материалам

Пластики, полученные методом намотки

Быстрое развитие исследований и применение материалов, полученных намоткой, привело к созданию большого числа специ­фикаций и стандартов на методы их испытаний. Следующие стан­дарты ASTM представляют собой интерес: ASTM D2290-76. Определение предела …

Другие виды испытаний

Ряд испытаний должен проводиться при повышенных темпера­турах. Зависит это от типа композиционного материала и области его применения. Обычные композиты не должны терять проч­ность и модуль после получасовой экспозиции при темпера­туре …

Влияние длительной выдержки в окем*М;-г! иа глубине 1737 м на свойства СВКМ

Показатель Исходные значения После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут Показатель Исходные значення После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут А0Ж( МПа £сш, ГПа …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.